中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局近日通報2016年汽車制動軟管 省級監(jiān)督抽查結(jié)果,抽查汽車制動軟管樣品共8組,涉及4家生產(chǎn)企業(yè),樣品全部合格,抽樣合格率為100%。
質(zhì)量合格企業(yè)清單
產(chǎn)品名稱 | 生產(chǎn)企業(yè)名稱 | 商標 | 規(guī)格型號 | 生產(chǎn)日期(批號) |
汽車制動軟管 | 合肥學勉工貿(mào)有限公司 | / | 公稱內(nèi)徑10mm×公稱外徑17mm 公稱內(nèi)徑3.2mm×公稱外徑10.5mm | 2016-7 |
汽車制動軟管 | 合肥江淮汽車制管有限公司 | / | 公稱內(nèi)徑10mm×公稱外徑17mm 公稱內(nèi)徑3.2mm×公稱外徑10.5mm | 2016-7-25 |
汽車制動軟管 | 上海亞大汽車塑料制品有限公司蕪湖分公司 | / | (12.5×1.5)mm (8×1)mm | 2016-6-17 2016-5-3 |
汽車制動軟管 | 蕪湖通和汽車管路系統(tǒng)有限公司 | / | A11-3506070 M11-3506070 | 2016-5-6 2016-7-18 |
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根據(jù)《制動軟管產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細則》,本次抽查檢驗項目中,汽車液壓制動軟管9項、汽車橡膠氣壓制動軟管樣品12項、汽車塑料氣壓制動軟管10項、汽車塑料真空制動軟管6項,抽查的項目均為否決項目,具體情況如下:
1.標識
本次抽查產(chǎn)品標識全部合格,標識雖不影響產(chǎn)品性能,但在消費在于選購制動軟管產(chǎn)品時起導購作用,標識不全易造成誤選,造成制動軟管與制動系統(tǒng)不匹配,影響行車安全。
2.縮頸后的內(nèi)孔通過量
橡膠制動軟管在安裝接頭時,會發(fā)生縮頸,此時要求,縮頸后的制動軟管內(nèi)徑不能太小。內(nèi)徑太小會導致流量變小,制動時建壓過慢,易使剎車產(chǎn)生滯后性,不利于安全行駛,此次抽查的樣品此項均合格。
3.爆裂強度
剎車時制動系統(tǒng)會建壓,這就要求制動軟管能夠承受一定的壓力,此項試驗的目的是為了測出軟管的爆破壓力能否滿足標準要求,能否滿足工作要求。此次抽查爆裂強度均合格。
4.制動液的相容性
制動軟管是用來傳遞介質(zhì)的,液壓制動軟管傳遞的介質(zhì)即為制動液,制動液具有一定的腐蝕性,因此液壓制動軟管應(yīng)具有一定的抗制動液腐蝕的能力。若此項不合格,會出現(xiàn)汽車在使用一段時間后,制動軟管質(zhì)量發(fā)生下降,造成軟管損壞,制動系統(tǒng)癱瘓。發(fā)生交通安全事故。此項抽查的樣品此項均合格。
5.抗拉強度
制動軟管安裝在汽車上時,隨便汽車的行程,路況的不同,會受到一定的拉力,這就要求制動軟管及制動軟管接頭應(yīng)具體一定的抗拉能力。此次抽查的樣品抗拉強度均能滿足標準要求。
6.耐寒性、耐熱性
汽車在日常使用當中,溫度環(huán)境會差的比較大,這就要求制動軟管在不同的溫度環(huán)境下都能正常的工作,尤其在我國北方,冬季嚴寒,易使軟管橡塑件變硬變脆,發(fā)生損壞。標準中要求制動軟管在-40℃、100℃的環(huán)境下都不應(yīng)發(fā)生損壞。此次抽查的樣品耐寒性、耐熱性均遠高于標準要求。
7.耐臭氧性
大氣中含有一定的臭氧,臭氧對橡塑件具有一定的腐蝕性。常期在臭氧環(huán)境下的橡塑件易產(chǎn)生裂紋及龜裂。制造制動軟管主要的原料即為橡塑件,因此這就要求制動軟管具有一定的抗臭氧腐蝕的能力。臭氧不合格,易使汽車在使用一段時間以后,制動軟管發(fā)生龜裂,在制動系統(tǒng)建壓到一定壓力時,軟管發(fā)生破裂,制動系統(tǒng)失靈,具有一定的安全隱患。此次抽查的樣品耐臭氧性均合格,產(chǎn)品質(zhì)量值得肯定。
8.耐高溫脈沖性
GB 16897-2010標準中要求:液壓制動軟管總成應(yīng)能在100℃的溫度下,承受0MPa~11MPa脈沖壓力150次,再進行爆裂強度試驗,應(yīng)滿足爆裂強度試驗要求。此次抽查的產(chǎn)品在耐高溫脈沖的過程中均未見異常,在進行爆裂強度試驗時,爆裂強度亦能滿足標準要求。
9.接頭的耐腐蝕性
制動軟管接頭一般為鐵制接頭或銅制接頭,鐵和銅在空氣中易被腐蝕,故而影響它的強度。GB 16897-2010標準中要求:制動軟管接頭應(yīng)經(jīng)24h中性鹽霧試驗不發(fā)生基體腐蝕。銹蝕的軟管接頭易損壞,使軟管總成發(fā)生泄漏,影響制動效果。此次抽查的軟管接頭均能滿足標準要求。
10.氣密性
氣密性要求是針對氣壓制動軟管的。氣壓制動軟管的傳遞介質(zhì)為空氣,故要求氣壓制動軟管不應(yīng)發(fā)生漏氣和局部膨脹,此項要求屬于基本要求,氣密性不合格的軟管爆裂強度亦難合格。在實際行駛過程中易難滿足工作要求。此次抽查的樣品氣密性均為合格。
11.長度變化率
在制動軟管工作時,會產(chǎn)生一定的壓力,這種壓力會使軟管的長度產(chǎn)生一定的變形,標準中規(guī)定,軟管的長度變化率應(yīng)在-7%~+5%之間,因為過大的變形,會使軟管產(chǎn)生一個軸向力。軸向力隨便變形的增大而增大,當軸向力達到一定數(shù)值時,會當制動軟管拉斷,造成剎車失靈。影響行車安全。此次抽查的樣品均能滿足要求。
12.粘合強度
GB 16897-2010標準中要求:氣壓制動軟管粘合強度應(yīng)≥1.5kN/m。此次抽查的樣品雖然粘合強度合格率為100%,但是存在勉強達標的情況,這樣對產(chǎn)品的穩(wěn)定性提出了很高的要求。使用粘合強度不合格的軟管總成,易使軟管的兩層橡膠管體之間發(fā)生脫離,長期使用會使軟管總成變形過大或是發(fā)生破裂,引起剎車失靈。
13.耐水后的抗拉強度
橡塑件在長期接頭水的環(huán)境中,容易失效。制動軟管總成的管體部分都由橡塑件制成。故GB 16897-2010標準中要求:制動軟管總成在蒸餾水中浸泡70h后,抗拉強度應(yīng)能滿足標準要求。此次抽查的樣品均滿足標準要求。
14.耐負壓后的外徑變化量
此項試驗主要是針對真空制動軟管的。真空制動軟管在工作中會被抽真空。此時就要求制動軟管在一定在真空度中,外徑不能發(fā)生太大的變化,甚至是發(fā)生塌陷。外徑變化太大會使整個制動系統(tǒng)不能很好的抽真空。影響制動系統(tǒng)的運行。此次抽查的樣品耐負壓后的外徑變化量均能遠遠滿足標準要求。