中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 2019年1月7日,陜西省質(zhì)監(jiān)局官網(wǎng)發(fā)布2018年危險化學(xué)品包裝物罐體產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查結(jié)果。此次樣品在西安、咸陽、寶雞、漢中等地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)中抽取,共抽查生產(chǎn)企業(yè)6家,抽取樣品7批次。經(jīng)檢驗,合格樣品1批次,樣品合格率14.29%。6批次產(chǎn)品不符合本次監(jiān)督抽查標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格樣品檢出率為85.71%。
本次抽查工作依據(jù)(X)XK12-002、GB 18564.1-2006、NB/T 47003.1-2009、 HG/T 20696-1999等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)定。對資料檢查(設(shè)計文件、出廠文件)、外觀檢驗(外表面涂裝、標(biāo)志、標(biāo)識、銘牌、焊接接頭及母材內(nèi)外表面質(zhì)量)、結(jié)構(gòu)檢驗(封頭、筒體與封頭的連接、罐體的橫截面、焊縫布置、防波板及隔倉板、人孔、裝卸口設(shè)置)、幾何尺寸檢驗(罐體外形尺寸、單個筒節(jié)的最小長度、焊縫最大對口錯邊量、焊縫最大棱角度、焊縫咬邊、壁厚、扶梯尺寸:寬度/步距。)、導(dǎo)靜電檢驗(導(dǎo)靜電裝置:裝運易燃、易爆類介質(zhì)的罐體)、安全附件(閥門、呼吸閥、緊急切斷裝置、其他附件:所配置的流量表、壓力表、液位計及溫度計等。)、無損檢測(無損檢測報告審查、射線底片審查)、試驗(盛水試驗:按設(shè)計要求。耐壓試驗:按設(shè)計要求。氣密性試驗:按設(shè)計要求。)等項目進(jìn)行了檢驗。
抽查發(fā)現(xiàn)有6批次樣品不符合本次監(jiān)督抽查標(biāo)準(zhǔn)要求,涉及資料檢驗、外觀檢驗項目不合格。
危險化學(xué)品包裝物罐體不合格產(chǎn)品及其企業(yè)名單
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 生產(chǎn)日期 | 抽查企業(yè)名稱 | 生產(chǎn)企業(yè)名稱 | 商標(biāo) | 規(guī)格型號 | 不合格項 | 承檢單位 |
1 | 車載鋼罐體 | 2018.09.30 | 陜西長慶專用車制造有限公司 | 陜西長慶專用車制造有限公司 | 無 | 不小于500L | 1、罐體設(shè)計圖紙的筒體設(shè)計厚度是5.1mm與實際用公稱壁厚5.0mm不一致。 2、該廠家罐體耐壓試驗設(shè)備不齊全,無法進(jìn)行耐壓試驗。 3、罐體設(shè)計圖紙的設(shè)計日期在罐體竣工之后、產(chǎn)品合格證日期在產(chǎn)品質(zhì)量證明書之前。 4、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少耐壓試驗報告、射線無損檢測報告、罐體材質(zhì)證明書。 5、罐體氣密性試驗報告的試驗壓力與設(shè)計圖紙不一致。 6、罐體缺少銘牌。 7、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中超聲波探傷報告執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是已作廢標(biāo)準(zhǔn)、無損探傷方式與設(shè)計圖紙不相符(設(shè)計圖紙要求射線檢測) 8、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中罐體產(chǎn)品合格證、外觀及幾何尺寸檢查報告、接地電阻試驗檢驗報告、安全附件完整性檢驗報告、呼吸閥性能試驗檢驗報告的出廠編號均有與封面頁不一致。 9、因環(huán)保部門巡查不允許噴漆,罐體外表面無法涂漆及無法粘貼橙色反光帶。 10、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 11、罐體過磅單數(shù)據(jù)與實物、設(shè)計圖紙不相符。 12、共有內(nèi)置式呼吸閥4個,但該廠家無內(nèi)置呼吸閥校驗臺,無法進(jìn)行內(nèi)置呼吸閥校驗。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |
2 | 儲存用鋼罐體 | 2018.08.12 | 陜西長慶專用車制造有限公司 | 陜西長慶專用車制造有限公司 | 無 | 不小于500L | 1、罐體板厚實測最小壁厚負(fù)偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求。(質(zhì)量證明書是6mm,實測最小5.18,大于0.45mm的負(fù)偏差要求) 2、罐體部分接管內(nèi)角焊縫未焊接。 3、罐體內(nèi)部頂板拼縫均未焊接。 4、罐體內(nèi)部有多處焊瘤。 5、罐體設(shè)計圖紙缺少設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計厚度、無損探傷方式等。 6、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少外觀檢驗、結(jié)構(gòu)檢驗、幾何尺寸檢驗、附件檢驗、罐體材質(zhì)證明書、射線無損檢測報告、盛水試驗報告。 7、罐體產(chǎn)品合格證出廠編號均有與封面頁不一致。 8、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中超聲波探傷報告執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是已作廢標(biāo)準(zhǔn)。 9、罐體內(nèi)部存在有大量的鐵碎渣及雜物。 10、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |
3 | 儲存用鋼罐體 | 2018.08.12 | 陜西駿騁光達(dá)石油設(shè)備科技有限公司 ? | 陜西駿騁光達(dá)石油設(shè)備科技有限公司 ? | 無 | 不小于500L | 1、罐體封頭實測最小壁厚負(fù)偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求。(質(zhì)量證明書是8mm,實測最小6.27,大于13%的負(fù)偏差要求) 2、罐體人孔內(nèi)角焊縫未焊接。 3、罐體接管內(nèi)角焊縫有多處氣孔。 4、罐體內(nèi)部有多處焊瘤。 5、罐體設(shè)計圖紙無人員簽名及蓋章;設(shè)計數(shù)據(jù)中試驗方式與技術(shù)要求試驗方式不一致;設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求超聲波探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是已作廢標(biāo)準(zhǔn);設(shè)計圖紙缺少封頭設(shè)計厚度。 6、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中材質(zhì)證明書板厚與罐體筒體所用鋼板板厚不相符。 7、質(zhì)量證明書缺少罐體壁厚測定報告。 8、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少設(shè)計圖紙要求超聲檢測報告。 9、質(zhì)量證明書中射線檢測報告日期在罐體制造完成之前(設(shè)計圖紙是2018年8月設(shè)計,封頭射線檢測報告是2018年1月22日);未見筒體射線檢測報告。 10、質(zhì)量證明書中產(chǎn)品技術(shù)特性右下角的日期有誤。 11、因環(huán)保部門檢查,相關(guān)的電源、起源已停用,無法進(jìn)行罐體耐壓試驗。 12、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |
4 | 儲存用鋼罐體 | 2018.06.02 | 陜西恒興至誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司 | 陜西恒興至誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司 | 無 | 不小于500L | 1、罐體設(shè)計圖紙無人員簽名及蓋章;設(shè)計數(shù)據(jù)中試驗方式與技術(shù)要求試驗方式不一致。 2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中罐體試驗方式與設(shè)計圖紙不一致、試驗壓力不一致。 3、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少射線檢測報告。 4、該廠電箱被環(huán)保部門查封,無法進(jìn)行罐體耐壓試驗。 5、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |
5 | 儲存用鋼罐體 | 2018.09.24 | 寶雞千河網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司 | 寶雞千河網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司 | 無 | 不小于500L | 1、實測罐體封頭最低厚度為5.10mm,設(shè)計圖紙罐體封頭設(shè)計厚度為8mm,不能滿足設(shè)計圖紙要求。 2、罐體人孔內(nèi)角焊縫未焊接。 3、第2條環(huán)焊縫靠近人孔處有1個氣孔缺陷超標(biāo)。 4、罐體內(nèi)部存在大量焊瘤。 5、設(shè)計圖紙與實物不相符;設(shè)計數(shù)據(jù)中試驗方式與技術(shù)要求試驗方式不一致;設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求超聲波探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是已作廢標(biāo)準(zhǔn)。 6、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少射線無損檢測報告、材質(zhì)證明書、罐體壁厚檢測報告。 7、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中罐體試驗方式與設(shè)計圖紙不一致。 8、罐體銘牌不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 9、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中產(chǎn)品外觀及幾何尺寸檢驗報告的實測結(jié)果是空白。 10、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |
6 | 儲存用鋼罐體 | 2018.04.15 | 陜西宇星環(huán)保節(jié)能建材科技有限公司 | 陜西宇星環(huán)保節(jié)能建材科技有限公司 | 無 | 不小于500L | 1、罐體封頭實測最小壁厚負(fù)偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求。(設(shè)計要求8mm,實測最小6.30,大于13%的負(fù)偏差要求) 2、罐體人孔及接管內(nèi)角焊縫均未焊接。 3、罐體內(nèi)部環(huán)焊縫上方局部有多個氣孔。 4、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中的設(shè)計壓力與設(shè)計圖紙上的設(shè)計壓力不一致。 5、產(chǎn)品質(zhì)量證明書缺少射線無損檢測報告和設(shè)計圖紙要求的超聲檢測報告、材質(zhì)證明書。 6、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中的水壓試驗檢驗報告寄氣密試驗檢驗報告曲線圖上均未填寫試驗壓力值。 7、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中的施工依據(jù)無損檢測標(biāo)準(zhǔn)號有錯誤。 8、產(chǎn)品質(zhì)量證明書中的超聲波測厚報告書無實測結(jié)果、材質(zhì)和合格標(biāo)準(zhǔn)填寫均有錯誤。 9、該企業(yè)無提供射線底片,射線底片審查項目無法實施。 | 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院 |