從藍領(lǐng)技工到大國工匠

——專訪山西航天清華裝備有限責任公司（長治清華機械廠）加工中心操作工韓利萍

中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊（記者 秦海峰）6月17日9時22分許，搭載神舟十二號載人飛船的長征二號F遙十二運載火箭，在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心點火發(fā)射。航天員聶海勝、劉伯明、湯洪波乘坐神舟十二號載人飛船奔向太空。作為中國航天唯一的發(fā)射支持系統(tǒng)制造企業(yè)——山西航天清華裝備有限責任公司研制的活動發(fā)射平臺，再次托起了中國人的飛天夢想。

6月18日，中國質(zhì)量報記者來到山西長治，現(xiàn)場采訪了山西航天清華裝備有限責任公司國家技能大師工作室?guī)ь^人韓利萍。據(jù)悉，韓利萍是2021年山西省政府表彰的第三屆山西省質(zhì)量獎提名獎獲獎個人?！翱吹街辈サ漠嬅?，我們很激動……” 韓利萍快人快語打開了話題。

韓利萍所在公司隸屬于中國航天科技集團有限公司，歷史悠久、業(yè)績輝煌。從黃崖洞兵工廠，到“劉伯承工廠”，再到我國第一個航天地面設(shè)備制造軍工企業(yè)，生產(chǎn)制造的運載火箭系列發(fā)射平臺，分布于西昌、酒泉、太原、海南四大發(fā)射中心，成功托舉“長征五號”等長征系列運載火箭的一次次飛天圓夢。韓利萍作為公司第一批數(shù)控編程操作工的杰出代表，她刻苦鉆研，努力攻關(guān)，將很多傳統(tǒng)設(shè)備難以完成的產(chǎn)品，在數(shù)控機床上一一成功實現(xiàn)，使公司數(shù)控加工能力產(chǎn)生了3個乘數(shù)效應，并帶出了一支技術(shù)過硬的數(shù)控加工隊伍。她堅定理想信念，有志有恒、精益求精、追求極致、開拓創(chuàng)新，突破了一個個不可能。她加工的關(guān)鍵零件，相繼用在了長征系列運載火箭發(fā)射平臺上，穩(wěn)穩(wěn)地將“神舟”載人飛船、“嫦娥”探測器、“北斗”導航衛(wèi)星、“天舟”貨運飛船送上了太空，為實現(xiàn)航天夢、強軍夢、中國夢作出了突出的貢獻。

練技能，毫厘之功，永不言敗

從普通女工到大國工匠，韓利萍的成長之路并非一帆風順。30年前剛剛高中畢業(yè)參加工作的她是機械加工行業(yè)的門外漢，“那時我真的很笨，最頭疼的就是看不懂零件復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖”。一次偶然的機會，她在家做飯，突然想“為何不利用家中的土豆、蘿卜切出零件模型呢，這樣不就可以很直觀地幫助自己消化理解圖紙了嗎？”從那一天起，韓利萍家中的餐桌上便多出了一道不明形狀的特殊的“菜”。就是靠著這樣的臺下苦練以及永不言敗的執(zhí)著，她邁出了技能成長第一步。

從此，她在這條路上不斷給大家?guī)眢@喜。在數(shù)控加工領(lǐng)域，她從三軸、四軸到五軸機床，每一個操作系統(tǒng)、每一臺數(shù)控銑床、每一種編程軟件，她都上手先去琢磨， 從一開始生搬硬套、照貓畫虎到反復地實際操作，直至最后融會貫通，說明書都給翻爛了；從逐字逐句寫指令代碼到宏程序應用再到系統(tǒng)變量開發(fā)，數(shù)控加工技術(shù)的“神秘面紗”被一層層地揭開了；她先后掌握了發(fā)那科、大隈、西門子和海德漢等多種數(shù)控系統(tǒng)編程技巧，以及CAXA和UG軟件編程應用技術(shù)，憑著對崗位的熱愛和永不服輸?shù)膭蓬^，讓她從一無所知的數(shù)控菜鳥逐漸成長為一名精通操作、編程和工藝的復合型高技能人才。

第一次參加數(shù)控技能大賽就憑借深厚的理論基礎(chǔ)和過硬的技能功底脫穎而出，獲得了全國數(shù)控技能大賽山西省選拔賽數(shù)控銑職工組第二名的好成績；在中國航天科技集團公司第四屆數(shù)控技能競賽中，作為唯一的一名女選手，她技壓群雄，力拔頭籌奪得了數(shù)控銑第一名，成長為航天領(lǐng)域技能人才的帶頭人。30年間，韓利萍在平凡的崗位上持之以恒堅守奮斗，從一名專業(yè)領(lǐng)域一無所知的普通女工成長為精通數(shù)控工藝、編程及操作的復合型國家級高技能人才，被譽為“藍領(lǐng)院士”。

求精準，毫厘不差，圓夢蒼穹

載人航天工程是我國空間科學實驗的重大戰(zhàn)略工程之一。長征七號運載火箭是中國載人航天工程為發(fā)射貨運飛船而全新研制的新一代中型運載火箭。長征七號發(fā)射平臺是地面發(fā)射支持系統(tǒng)的重要設(shè)備。作為新中國第一個火箭發(fā)射地面設(shè)備專業(yè)制造基地，企業(yè)承擔了載人航天工程發(fā)射平臺的生產(chǎn)任務。

“成功就是差一點的失敗，失敗就是差一點的成功。”1°的誤差在生活中可能選擇忽略不計，而火箭發(fā)射平臺傾斜1°的誤差，將會導致高50多米的火箭偏離發(fā)射中心800多毫米，均布在3米圓周上的最低點的支撐臂將產(chǎn)生20%的過載。這種誤差的后果將直接導致火箭的發(fā)射無法準確入軌。

韓利萍負責加工的四通均流閥體是長征七號發(fā)射平臺控制支撐臂調(diào)平精度的關(guān)鍵控制件，在不足200毫米見方的工件上分布著各種規(guī)格的70余個的閥孔，在腔體內(nèi)部相貫交錯，每個閥孔的加工精度都必須控制在0.02毫米(相當于頭發(fā)絲1/3)公差之間，工藝復雜、加工難度很大，最初一次交驗合格率僅為20%。

航天無小事，毫厘定成敗。深諳此理的她認真消化技術(shù)文件，反復調(diào)整加工策略，在總結(jié)以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上另辟蹊徑，歷時3個月，經(jīng)過幾十次方案選擇、上百次的切削試驗，總結(jié)出“閥體復雜孔系五步操作法”，有效解決了長征七號發(fā)射平臺閥體孔系公差邊界范圍窄、冗余空間小的難題，實現(xiàn)了對整個工藝過程的精準掌控，使發(fā)射平臺控制支撐臂調(diào)平精度的關(guān)鍵控制件一次交驗合格率由原來20%提升到100%，保證了產(chǎn)品狀態(tài)穩(wěn)定質(zhì)量可靠，實現(xiàn)了火箭精準入軌，為我國圓滿完成空間實驗室任務奠定了堅實基礎(chǔ)。

勇攻關(guān)，毫厘不讓，鑄劍衛(wèi)國

隨著國家國防防御系統(tǒng)研發(fā)技術(shù)的快速發(fā)展，國防研制產(chǎn)品的數(shù)控加工也面臨著新技術(shù)、新材料和新工藝的挑戰(zhàn)。韓利萍憑著對國防產(chǎn)品零缺陷的那份執(zhí)著追求和一股子不服輸?shù)男愿瘢谔魬?zhàn)面前總是“毫厘”不讓，不斷尋求新的突破。

工作二十多年來，她先后創(chuàng)新攻關(guān)300余項，其中5項獲國家專利，21篇論文在專業(yè)期刊發(fā)表，其中論文“大進給銑削05Gr17Ni4GuNb刀具失效分析及切削參數(shù)優(yōu)化”在核心期刊《中國機械工程》發(fā)表。

某國防產(chǎn)品是新時代我國國防建設(shè)的重點裝備。2015年，韓利萍所在的車間承擔了該產(chǎn)品本體加工任務，是部件系統(tǒng)中承載和起豎部分的關(guān)重件，該零件為大型復雜鋁鍛件，由多種復合曲面組成、且深型腔結(jié)構(gòu)較多、銑削難度大，多處斜角、斜邊、曲面都有著近乎苛刻的尺寸控制要求。她帶領(lǐng)攻關(guān)團隊仔細分析零件特點，有效攻克曲面驅(qū)動構(gòu)建繁瑣、刀位點干涉碰撞和銑削矢量累積誤差等一道道難關(guān)，一個個工藝思路通過一次次試切試驗逐漸變成了可行性工藝方案，形成了一整套合理的加工方案和工藝參數(shù)，實現(xiàn)了連續(xù)32個批次一次交驗合格率100%，確保了產(chǎn)品按時保質(zhì)交付用戶。加工過程中積累形成的相關(guān)技術(shù)還應用于后續(xù)多種類似國防產(chǎn)品，為重大飛行試驗提供了技術(shù)支撐。國慶70周年閱兵時，她參與制造的6型國防裝備接受了祖國和人民的檢閱。

某超硬材料異形構(gòu)件產(chǎn)品材料硬度為HRC40-44，產(chǎn)品形狀復雜，產(chǎn)品對稱度要求不大于0.03mm，孔相對位置精度不大于0.01mm，表面粗糙度要求Ra1.6。之前一直需要外協(xié)加工，周期長，廢品率很高，2019年初分管領(lǐng)導將任務下達到班組，她帶領(lǐng)團隊經(jīng)過三次工裝更新，分析各種因素對變形的影響，將定位工裝變“夾緊”為“拉緊”，實現(xiàn)異形構(gòu)件一次裝夾，多空間部位加工；采取小直徑銑刀微量漸進銑削方式，消除應力釋放對精度的影響。改造完成后，各個加工要素尺寸精度和形位公差要求全部滿足工藝要求，在此過程中成功申報兩項專利，總結(jié)形成了一項先進操作法。

零缺陷，毫厘必較，持續(xù)改善

以韓利萍名字命名的班組（數(shù)控銑班組）是公司具有現(xiàn)代化先進數(shù)控加工能力的精加工班組，主要承擔航天運載系統(tǒng)和型號產(chǎn)品發(fā)射、運輸?shù)鹊孛嬖O(shè)備的關(guān)鍵件、重要件的數(shù)控精密機加任務，為企業(yè)精密加工專業(yè)工藝技術(shù)中心。先后參與完成多項國家宇航發(fā)射和型號產(chǎn)品飛行發(fā)射試驗任務，在型號產(chǎn)品生產(chǎn)中自覺踐行“零缺陷、做精品”的理念，形成“質(zhì)量為相關(guān)方創(chuàng)造價值”的共識，樹立了“用高質(zhì)量的裝備詮釋對黨和國家的忠誠”的質(zhì)量思想。

加強班組質(zhì)量文化建設(shè)。韓利萍帶領(lǐng)班組結(jié)合航天行業(yè)使命，遵循“第一次就把事情做對”的質(zhì)量理念，秉承“精藝智造，銑削完美”的信條，發(fā)揚一絲不茍、確保成功、永保成功，承接航天集團、企業(yè)、部門和班組圍繞顧客需求推動的質(zhì)量文化建設(shè)，“產(chǎn)品在我手中、質(zhì)量在我心中”成為班組質(zhì)量座右銘。形成了“上級驅(qū)動、班組驅(qū)動、顧客驅(qū)動”三級驅(qū)動特色班組質(zhì)量文化。

推行預防性質(zhì)量控制措施。在生產(chǎn)過程中，班組非常注重質(zhì)量問題的預防，通過失效模式分析、防差錯等方法加強質(zhì)量風險識別，減少和消除質(zhì)量隱患的發(fā)生。如針對重點產(chǎn)品導軌進行了失效模式分析，采取了設(shè)備、工藝方法、刀具等系列預防措施，效果明顯。

另外，班組建立了系統(tǒng)性異常處理機制，能夠做到快速處理、快速閉環(huán)，并進行了舉一反三；根據(jù)自身特點建立應急保障機制，并在生產(chǎn)現(xiàn)場進行了目視化展示；針對典型質(zhì)量問題均建立了質(zhì)量問題警示制度，有效提高員工的質(zhì)量意識。

加強過程改進與創(chuàng)新。多年來班組積極開展質(zhì)量信得過班組創(chuàng)建活動，建立健全質(zhì)量保證體系，以質(zhì)量第一，技術(shù)素質(zhì)過硬的宗旨，在每天的工作中，做到細心嚴謹，準確無誤。積極開展QC活動，解決工作中遇到的技術(shù)、質(zhì)量等方面的問題，把QC活動貫穿在整個數(shù)控加工過程中，對小組員工進行QC基礎(chǔ)知識培訓，對銑削過程進行全面控制，針對工作中遇到的問題開展活動，以便在銑削過程中及時查找出質(zhì)量隱患，確保加工精度可靠穩(wěn)定。

齒條是型號產(chǎn)品中非常重要的傳動部件，其加工精度直接影響到產(chǎn)品的整體運動性能。加工精度要求達到IT5級，粗糙度為Ra1.6mm。以往加工中粗糙度常常不能滿足要求，經(jīng)過攻關(guān)，一是加工路徑采用弓形加工軌跡，確保刀具在步距運動期間保持連續(xù)平穩(wěn)的進給運動，有效消除機床反向間隙帶來的誤差；二是合理均勻預留精加工余量，減小切削力不平衡造成的加工表面微觀振紋；三是設(shè)計制作奇數(shù)刃刀具，避免雙數(shù)刃刀具同時切削齒型兩側(cè)壁引起刀具震動對表面粗糙度的影響。一系列的改善措施有效地確保了零件的表面粗糙度一次交驗合格率達到100%。

某型號產(chǎn)品零件鉤子屬于關(guān)鍵軍控件，因其形狀復雜，窄小加工區(qū)域處較多，需要的刀具10幾種，各種刀具在切換過程中常常造成接刀痕銜接不盡人意，針對這一問題，班組一是機外對刀儀對不同刀具的刀尖圓弧精準測量；二是在軟件編程參數(shù)設(shè)置時將所測刀尖圓弧尺寸準確輸入，有效地控制了接刀痕不理想的問題，粗糙度質(zhì)量有效提升；三是采用VORTEX旋風銑削加工策略，將使用刀具壓縮到6把刀具，對刀、換刀時間大大縮短后，生產(chǎn)效率有效提升。

近年來，她帶領(lǐng)班組開展的“提高基座的銑削合格率 ”“提高鉤子一次交驗合格率 ”和“降低沉淀硬化不銹鋼加工成本”等多項成果獲得山西省和航天優(yōu)秀成果獎。“提高基體的一次交驗合格率”“提高外筒的一次交驗合格率”和“提高提彈梁一次交驗合格率”獲得全國優(yōu)秀成果獎；班組多次獲得省級和航天質(zhì)量信得過班組獎，先后被授予“全國女職工建功立業(yè)標兵崗”“全國安全管理標準化示范班組”“全國學習型先進班組標兵”“全國工人先鋒號”等稱號，2018年班組榮獲全國質(zhì)量信得過班組榮譽稱號。

傳技藝，毫厘不留，甘為人梯

2012年，以韓利萍名字命名的“國家級技能大師工作室”成立以來，成為了企業(yè)“攻堅克難的基地、技術(shù)交流的平臺、人才培養(yǎng)的搖籃”。

工作室是依托韓利萍班組組建，吸納企業(yè)數(shù)控高技能人才、工藝技術(shù)人員和專家為成員的工作團隊，主要承擔宇航和國防產(chǎn)品零部件關(guān)鍵件、重要件的數(shù)控銑削攻關(guān)任務。

多年來，工作室積極參加勞模大講堂傳授絕招絕技，參加雙帶活動，工作室成員每年都以“師徒結(jié)對子”的形式承擔帶徒任務，采取“量身定制”的培養(yǎng)模式，針對每個徒弟的特點和需求針對性制定帶徒計劃和傳授內(nèi)容，結(jié)合崗位上具體的產(chǎn)品零件作為典型案例進行指導，有效提升了徒弟分析問題、解決問題的能力。

工作室總結(jié)形成的“師徒結(jié)對子五步工作法”還在企業(yè)工會開展的雙帶活動中獲得重點嘉獎。截至2019年度工作室成員共帶徒60余名，目前均成長為生產(chǎn)骨干，其中5人晉級為高級技師，32人晉級為技師。

工作室連續(xù)7年，逢全國數(shù)控大賽、山西省技能大賽以及集團技能競賽，工作室成員都積極參與各個賽事的賽前輔導工作，積累了豐富的大賽培訓經(jīng)驗，也取得了不俗的業(yè)績，目前企業(yè)有6人獲得全國數(shù)控技能大賽前三名，17人獲得山西省全國數(shù)控技能大賽前三名，4人獲得集團數(shù)控技能大賽前三名。數(shù)控專業(yè)涌現(xiàn)出了中華技能大獎1人、全國技術(shù)能手11人，航天技能大獎5位，三晉技術(shù)能手19人，三晉英才21人。宋燕林和郭勇良在2018年全國第八屆數(shù)控大賽中獲得了一等獎，解亞波、申浩和趙星星在2020年全國第九屆數(shù)控大賽中獲得了一等獎，獲獎選手90%為80后，每個人在自己的崗位上各顯其能、星光閃耀，不僅促進了生產(chǎn)任務的高效完成，更為企業(yè)高技能后備人才成長梯隊建設(shè)作出了突出貢獻。2017年工作室被全總授予全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，2019年國防郵電工會新時代工匠學院銑鏜專業(yè)掛牌落戶工作室。

從業(yè)30年間，韓利萍在載人航天工程、探月工程、新一代運載火箭發(fā)射支持系統(tǒng)以及國家重點國防裝備產(chǎn)品的研制生產(chǎn)中，發(fā)揚航天“三大精神”和軍工優(yōu)良傳統(tǒng)，帶領(lǐng)團隊以國為重，刻苦攻關(guān)，為我國航天事業(yè)和國防現(xiàn)代化建設(shè)作出了突出貢獻。她以嚴慎細實的作風、堅持不懈的奮斗和默默無私的奉獻，在三尺銑臺詮釋了勞模精神、勞動精神、工匠精神的時代內(nèi)涵，在實現(xiàn)航天強國目標的時代征程中踐行著矢志不渝的初心使命。

【人物檔案】

韓利萍，女，漢族，1971年生，中共黨員，大學本科，山西航天清華裝備有限責任公司（長治清華機械廠）加工中心操作工，高級技師，黨的十九大代表，全國勞動模范、央視2017年度大國工匠，先后榮獲中華技能大獎、全國五一勞動獎章、全國三八紅旗手標兵、全國五一巾幗標兵、全國技術(shù)能手、全國三八紅旗手、首屆三晉工匠，全國示范性工匠和勞模人才創(chuàng)新工作室和國家級韓利萍技能大師工作室?guī)ь^人和新時代工匠學院帶頭人，山西省勞模、三晉英才拔尖骨干人才、山西省委聯(lián)系服務高級專家、山西省婦聯(lián)第十二屆常委，全國婦聯(lián)第十二屆執(zhí)委，享受國務院特殊津貼。

韓利萍堅定理想信念，忠誠于黨的航天事業(yè)，從一名藍領(lǐng)技工到大國工匠，她時刻牢記自己是一名共產(chǎn)黨員，時時處處用黨員的標準嚴格要求自己，扎根航天企業(yè)生產(chǎn)一線30年，她嚴于律己、忠于職守、盡職盡責、遵紀守法，精益求精，追求卓越，始終保持了共產(chǎn)黨員的優(yōu)秀品質(zhì)和先鋒本色。