BMW：為客戶提供超越期待的高質(zhì)量產(chǎn)品

超700萬中國(guó)客戶的不二之選

日前，第五屆中國(guó)質(zhì)量（成都）大會(huì)召開。大會(huì)以“經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇中的質(zhì)量變革與合作”為主題，邀請(qǐng)了各方代表共同探討新形勢(shì)下的熱點(diǎn)質(zhì)量話題和質(zhì)量管理前沿內(nèi)容，凝聚質(zhì)量共識(shí)，促進(jìn)質(zhì)量合作，加快質(zhì)量變革，推動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

華晨寶馬總裁兼首席執(zhí)行官戴鶴軒博士應(yīng)邀出席了此次大會(huì)，并作為外資車企代表，分享了寶馬在數(shù)字化質(zhì)量管理領(lǐng)域的創(chuàng)新和實(shí)踐。

在寶馬集團(tuán)看來，制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展必須是貫穿全價(jià)值鏈的高質(zhì)量發(fā)展，最終才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的共贏。

“質(zhì)量第一”的理念早已充分浸潤(rùn)了寶馬的每一位員工，從研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、測(cè)試到銷售、服務(wù)等每一個(gè)環(huán)節(jié)，都充分體現(xiàn)了寶馬“以客戶為中心”的質(zhì)量控制策略。

始終如一地為客戶提供超越期待的高質(zhì)量產(chǎn)品，使得寶馬汽車持續(xù)領(lǐng)跑汽車工業(yè)的發(fā)展，并贏得了超700萬中國(guó)客戶的喜愛。

里達(dá)工廠從設(shè)計(jì)之初就完全在虛擬空間進(jìn)行規(guī)劃和模擬

高質(zhì)量已成為寶馬DNA的一部分

“對(duì)寶馬而言，質(zhì)量是決定我們當(dāng)下及未來在全球取得成功的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)因素。高質(zhì)量發(fā)展是寶馬的核心經(jīng)營(yíng)理念?！贝鼹Q軒博士在接受采訪時(shí)說道，“寶馬將客戶體驗(yàn)視作核心業(yè)務(wù)。從產(chǎn)品開發(fā)到使用階段，再到銷售和客戶服務(wù)支持階段，客戶聲音和客戶體驗(yàn)貫穿于每一個(gè)階段。”

經(jīng)過100多年的發(fā)展，高質(zhì)量已成為寶馬 DNA的一部分。高質(zhì)量的產(chǎn)品離不開卓越的技術(shù)、不斷成長(zhǎng)的供應(yīng)商、成熟的質(zhì)量管理體系，以及嚴(yán)格的測(cè)試。

目前，寶馬集團(tuán)的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)遍布17個(gè)國(guó)家。在中國(guó)，寶馬已建立起德國(guó)之外最大的研發(fā)和創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，分布在北京、上海、沈陽(yáng)和南京，并與眾多中國(guó)科技公司及電動(dòng)化核心企業(yè)深入合作，在上海聯(lián)合設(shè)立創(chuàng)新孵化基地，共建共創(chuàng)未來出行新生態(tài)。

如今，寶馬集團(tuán)在華研發(fā)團(tuán)隊(duì)已擁有3200多名設(shè)計(jì)師、工程師、新能源車和軟件專家，他們與中國(guó)科技伙伴、初創(chuàng)企業(yè)、本土合作伙伴和學(xué)術(shù)界緊密合作，共同打造前沿創(chuàng)新技術(shù)。

寶馬從一開始就追求卓越技術(shù)，踐行“零缺陷”理念，打造豪華體驗(yàn)。在早期階段，即生產(chǎn)之前就要確保產(chǎn)品質(zhì)量。目前，寶馬集團(tuán)在中國(guó)有超過460家本土供應(yīng)商，在正式開展合作前，供應(yīng)商均需通過寶馬“質(zhì)量和零缺陷理念”等六大項(xiàng)考驗(yàn)。目前，“零缺陷”理念已成功滲透到整個(gè)供應(yīng)鏈體系，深入影響供應(yīng)商生產(chǎn)過程。

寶馬始終認(rèn)為對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé)也是保證高質(zhì)量的基礎(chǔ)。寶馬約70%的附加值來自供應(yīng)鏈，因此，寶馬集團(tuán)大力支持合作伙伴及其業(yè)務(wù)，包括零部件驗(yàn)證和工藝改進(jìn)，并持續(xù)堅(jiān)持將優(yōu)秀的本土供應(yīng)商引入全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，支持供應(yīng)商在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中提升自身實(shí)力。

寧德時(shí)代就是一個(gè)很好的合作伙伴范例。其能連續(xù)六年穩(wěn)坐全球動(dòng)力電池頭把交椅，寶馬集團(tuán)功不可沒。作為第一個(gè)與寧德時(shí)代合作的國(guó)際汽車制造商，寶馬集團(tuán)以嚴(yán)苛的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)要求，讓寧德時(shí)代從最初就不得不一步步完善自己的生產(chǎn)與檢測(cè)體系，從而實(shí)現(xiàn)了入局即是“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”。正是得益于寶馬的推動(dòng)，寧德時(shí)代才得以順利進(jìn)入海外車企供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，并逐步發(fā)展壯大成為汽車電芯領(lǐng)域世界級(jí)的高科技企業(yè)。

在生產(chǎn)方面，寶馬集團(tuán)已經(jīng)建立了非常成熟的質(zhì)量管理體系——全價(jià)值鏈的質(zhì)量管控體系，并貫穿了整個(gè)產(chǎn)品生命周期和服務(wù)流程。寶馬注重研發(fā)、采購(gòu)和生產(chǎn)等關(guān)鍵職能部門之間的早期緊密合作，形成了研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)一體化的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，三方組成質(zhì)量管理小組，統(tǒng)一協(xié)作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，高效決策、快速解決問題。

車輛在生產(chǎn)過程中一旦被監(jiān)測(cè)到潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，質(zhì)量管理小組會(huì)迅速啟動(dòng)實(shí)施預(yù)防性管控，同時(shí)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況決定管控范圍，確保不合格的零件或車輛不會(huì)進(jìn)入下一步。隨后，質(zhì)量管理小組在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和供應(yīng)商開展“質(zhì)量追溯”，一旦問題得到解決，將在最短時(shí)間解除管控。通過一次次諸如此類的預(yù)防性措施，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控流程得到不斷優(yōu)化，潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)得到最大程度降低。

為實(shí)現(xiàn)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)一體化的愿景，也為電動(dòng)時(shí)代的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型提供有效解決方案，BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)運(yùn)而生。在此戰(zhàn)略指引下，寶馬致力于以數(shù)字驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理創(chuàng)新。

華晨寶馬鐵西工廠里達(dá)廠區(qū)是寶馬集團(tuán)第一座從一開始就完全在虛擬環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃和模擬的工廠。通過創(chuàng)新地應(yīng)用數(shù)據(jù)科學(xué)、人工智能和虛擬化，寶馬的生產(chǎn)正變得更快、更準(zhǔn)確、更透明，并實(shí)現(xiàn)前所未有的高質(zhì)量水平。

位于里達(dá)廠區(qū)的綜合測(cè)量中心（CMP）是寶馬全球首個(gè)整合了所有測(cè)量分析和方案優(yōu)化的技術(shù)中心。這里設(shè)有高科技幾何光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)（GOM），在全球范圍內(nèi)率先將白車身測(cè)試與整車測(cè)量?jī)煞N功能合二為一，以確保交付給客戶的產(chǎn)品擁有最佳品質(zhì)。里達(dá)廠區(qū)的車身車間則用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）連接起每一件產(chǎn)品、每一個(gè)流程和每一位員工，輔以全廠區(qū)覆蓋的千兆5G網(wǎng)絡(luò)，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的數(shù)字化生產(chǎn)。得益于數(shù)字化，寶馬的生產(chǎn)效率每年可提高約5%，換來的是消費(fèi)者更短的等待時(shí)間。

在寶馬，不是等產(chǎn)品生產(chǎn)出來才進(jìn)行測(cè)試，而是從電芯到整車各級(jí)都設(shè)置了嚴(yán)格的測(cè)試，確保最高水平的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。例如，純電動(dòng)BMW iX3的動(dòng)力電池在開發(fā)階段接受了一系列安全測(cè)試，包括電芯、電池模塊和電池包。在這個(gè)案例中，僅研發(fā)團(tuán)隊(duì)就做了128項(xiàng)機(jī)械性能測(cè)試和994項(xiàng)軟件功能測(cè)試，以確保汽車全生命周期的卓越品質(zhì)。

寶馬深諳質(zhì)量是由客戶定義的，也是贏得客戶滿意度的決定因素。因此，寶馬一直堅(jiān)持開發(fā)數(shù)字化客戶服務(wù)工具的初衷。通過數(shù)字化的服務(wù)手段更精確地分析出客戶的需求，進(jìn)而為客戶提供量身定制的解決方案。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的共贏

戴鶴軒博士表示：“高質(zhì)量發(fā)展始終是寶馬的核心經(jīng)營(yíng)理念。我們堅(jiān)信無質(zhì)量，不豪華。中國(guó)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略方針為未來的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，這極大地增強(qiáng)了我們以中國(guó)為家以及與中國(guó)同頻發(fā)展的信心。寶馬集團(tuán)在中國(guó)所取得的成績(jī)就是高質(zhì)量發(fā)展的最好例證?！?/p>

自1994年進(jìn)入中國(guó)以來，寶馬集團(tuán)已經(jīng)服務(wù)了超過700萬中國(guó)客戶。寶馬深知，唯有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的共贏，才能邁向更好的未來。

在超700萬bimmer（寶馬愛好者對(duì)寶馬汽車的別稱）不二之選的背后，除了高質(zhì)量的產(chǎn)品之外，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展還需要倚賴可靠的合作伙伴、國(guó)內(nèi)外利益相關(guān)方的廣泛合作以及寶馬集團(tuán)在中國(guó)近30000名高水平員工的全身心投入。

可靠的合作伙伴需要雙方建立深度的信任，并且保證高度的信息透明度。在這方面，寶馬在持續(xù)提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，也在幫助和支持新的合作伙伴強(qiáng)化其競(jìng)爭(zhēng)力。

創(chuàng)新純電動(dòng)BMW iX3在寧德時(shí)代

一方面，通過日漸深入的合作和互相支持，不論是460家本地供應(yīng)商，還是600多家授權(quán)經(jīng)銷商伙伴，均達(dá)到甚至超出了寶馬所要求的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了共贏。

另一方面，寶馬集團(tuán)還實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商的共創(chuàng)和雙贏。比如，在關(guān)鍵的動(dòng)力電池領(lǐng)域，寶馬集團(tuán)與寧德時(shí)代、億緯鋰能以及遠(yuǎn)景動(dòng)力簽訂超過百億歐元的動(dòng)力電池需求合同。這三家中國(guó)電池企業(yè)將在歐洲、北美和中國(guó)總共建設(shè)5座工廠，在國(guó)際大舞臺(tái)進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)。

在寶馬的帶動(dòng)下，眾多國(guó)內(nèi)和國(guó)際領(lǐng)先汽車零部件企業(yè)包括巴斯夫、本特勒和采埃孚入駐沈陽(yáng)，催生出中德（沈陽(yáng)）高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園和大東汽車城兩大產(chǎn)業(yè)集聚平臺(tái)，形成了沈陽(yáng)高端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群。

此外，寶馬將眼光放得更遠(yuǎn)，攜同供應(yīng)商及其他合作伙伴，希望通過綠色能源等新能源技術(shù)使用、創(chuàng)新材料技術(shù)與制造，以及綠電交易等方面的探索，共同助力可持續(xù)發(fā)展。比如協(xié)同寧德時(shí)代僅使用綠色能源生產(chǎn)高壓動(dòng)力電池；與延鋒國(guó)際共同開發(fā)環(huán)保型智能方向盤；與首鋼合作形成鋼料供應(yīng)到回收的閉環(huán)式循環(huán)；與國(guó)網(wǎng)電動(dòng)探索綠色能源的充儲(chǔ)等。

高質(zhì)量不僅來自于行業(yè)伙伴的合作，還依賴于國(guó)內(nèi)外利益相關(guān)方的廣泛合作，從政府和政策制定者，再到學(xué)術(shù)界、行業(yè)參與者及專家等。高質(zhì)量是每一位利益相關(guān)方的共同目標(biāo)。今年6月，寶馬集團(tuán)與國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)簽署了一份意向書，深化了與中國(guó)合作伙伴在電動(dòng)出行和數(shù)字化領(lǐng)域的合作。這彰顯了寶馬對(duì)于高質(zhì)量發(fā)展的決心、對(duì)于中國(guó)的承諾和國(guó)際合作精神。

高質(zhì)量發(fā)展最離不開的元素是“人”。寶馬為每一位員工提供機(jī)會(huì)與平臺(tái)，讓他們從智能設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)中獲得強(qiáng)有力的支撐，去分析、創(chuàng)新，快速?zèng)Q策以及解決問題。在精工細(xì)作，與時(shí)代同步成長(zhǎng)的同時(shí)，能夠確保為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)公司業(yè)務(wù)也能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

如今，全球約三分之一的寶馬汽車在沈陽(yáng)生產(chǎn)，這代表著中國(guó)制造在全球市場(chǎng)獲得了高度認(rèn)可，這同時(shí)也是寶馬集團(tuán)踐行“無質(zhì)量，不豪華”、持續(xù)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的最好例證。

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《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》