樹立質量標桿 建設質量強區(qū)

——2023年度內蒙古自治區(qū)主席質量獎巡禮

近日，內蒙古自治區(qū)人民政府發(fā)布通報，包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司、內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司、內蒙古優(yōu)然牧業(yè)有限責任公司、內蒙古中環(huán)晶體材料有限公司4家單位獲得2023年度內蒙古自治區(qū)主席質量獎。該獎項是內蒙古自治區(qū)人民政府設立的最高質量榮譽，每兩年評選一次，迄今已評審9屆，全區(qū)共41家單位獲獎。

設立質量獎勵制度是世界各國鼓勵質量進步的通行做法，通過評選獎項，在全社會樹立標桿，激勵廣大企業(yè)追求卓越管理，不斷改進質量管理方法，提高產(chǎn)品質量水平，促進經(jīng)濟社會高質量發(fā)展。2022年，內蒙古自治區(qū)人民政府辦公廳修訂印發(fā) 《內蒙古自治區(qū)主席質量獎管理辦法》（內政辦〔2022〕86號），明確內蒙古自治區(qū)主席質量獎授予在該區(qū)內推行先進質量管理方法、質量提升成績顯著、經(jīng)濟效益和社會效益突出、具有顯著示范帶動作用的企事業(yè)單位。

2023年度內蒙古自治區(qū)主席質量獎評審經(jīng)內蒙古自治區(qū)人民政府批準，由內蒙古自治區(qū)標準化和質量強區(qū)工作領導小組辦公室（內蒙古市場監(jiān)管局）組織實施，通過自愿申報、盟市推薦，本屆共71家單位參評，數(shù)量創(chuàng)歷史新高。為確保評審工作公平公正，評審開始前，領導小組辦公室組織修訂評審實施細則，精心挑選20余名具有豐富的全國質量獎或各級政府質量獎評審經(jīng)驗的專家學者參與評審；評審過程中，在內蒙古自治區(qū)人民政府、內蒙古市場監(jiān)管局網(wǎng)站和新媒體平臺先后7次公示評審結果，公開向社會征求意見建議，確保評選出真正可示范、能引領的單位；評審結束后，領導小組召開專題會議，審議通過擬授獎名單。本屆評審工作組織認真嚴密，評審標準科學合理，評審程序嚴謹規(guī)范，評審結果權威性、公信力強。

這些獲獎單位堅持質量第一，追求卓越績效，大力弘揚精益求精的工匠精神，在戰(zhàn)略規(guī)劃、企業(yè)文化、品牌塑造、質量控制、技術創(chuàng)新、市場開發(fā)等方面各有特色，探索出了具有典型意義的質量管理新模式和好經(jīng)驗，值得內蒙古自治區(qū)各行各業(yè)學習、借鑒和推廣。

包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司

“四核兩翼”質量管理模式全面提升質量

包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司（以下簡稱“英思特”）成立于2011年，主要從事稀土磁性材料應用器件的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售，是國家高新技術企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、國家智能制造優(yōu)秀場景試點企業(yè)、國家智能制造標準應用試點企業(yè)。

英思特將質量控制系統(tǒng)分為研發(fā)質量管理、采購質量管理、制造質量管理及市場質量管理4個子過程，從產(chǎn)品開發(fā)早期到量產(chǎn)階段，構建全方位的質量管理體系。通過執(zhí)行落實質量管理體系內審、培訓、評審等流程，以確保質量管理體系有效運行為主線，嚴格執(zhí)行全流程質量管控，加強體系運行監(jiān)督，以日常監(jiān)督、內部檢查、審核為主要方式，加大檢查、考核力度，嚴格獎懲制度，使質量管理體系得到有效運行，產(chǎn)品生產(chǎn)和質量管理得到有力保障。

英思特實施“四核兩翼”一體化（4+2）質量管理模式，以科技創(chuàng)新、人才戰(zhàn)略、智能制造和體系管理四大措施為核心，結合“技術升級”“綠色改造”進行逐步優(yōu)化升級與資源整合，形成了以“科技驅動、綠色驅動”為兩翼驅動的高效管理機制；構建了“研發(fā)質量管理-采購質量管理-制造質量管理-市場質量管理”全流程、全要素監(jiān)督的一體化質量管理閉環(huán)。通過“四核兩翼”和一體化質量管理流程的持續(xù)創(chuàng)新輸出，結合信息化、自動化、智能化技術的集成應用，在公司研發(fā)過程、采購過程、制造過程、售服過程等主要價值創(chuàng)造過程進行集成應用創(chuàng)新的輸出，全面提升過程質量管理能力，達到質量水平整體提升，實現(xiàn)質量管理卓越績效目標。

通過質量管理工作的有效實施，公司在稀土磁器件應用領域已達到了國際先進水平，形成了完善的技術研發(fā)和精深加工的關鍵技術與專用裝備，擁有國家授權專利256件，其中發(fā)明專利23件，國際發(fā)明專利1件（美國），榮獲內蒙古自治區(qū)專利獎銀獎，被評為國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)。通過質量管理工作的持續(xù)推進，公司產(chǎn)品市場份額不斷擴大，出口泰國、越南、印度等國家，現(xiàn)已成為蘋果、微軟、華為等品牌的稀土永磁材料應用器件主要供應商之一，并贏得了國內外客戶的一致認可和贊譽，是富士康科技集團“最佳合作伙伴”，獲比亞迪精密制造有限公司的“品質優(yōu)秀獎”、立鎧精密“優(yōu)秀供應商獎”等稱號。

內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司

“全產(chǎn)業(yè)鏈+定制化+雙品牌”管理制勝國際市場

內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司（以下簡稱“雙欣環(huán)保”）成立于2009年，是專業(yè)從事聚乙烯醇（PVA）及產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)，擁有聚乙烯醇全產(chǎn)業(yè)鏈布局。公司連續(xù)13年榮獲國家高新技術企業(yè)，是國家第一批“綠色工廠”示范企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家知識產(chǎn)權示范企業(yè)及內蒙古自治區(qū)安全標準化二級達標企業(yè)，同時也是同行業(yè)首家通過CNAS實驗室認可和IATF 16949汽車行業(yè)質量管理體系認證的企業(yè)。

在經(jīng)營實踐中，雙欣環(huán)保創(chuàng)新管理，探索并形成了“全產(chǎn)業(yè)鏈+定制化+雙品牌”的管理模式。一是補鏈、延鏈管理，構建雙欣特色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。公司通過強化穩(wěn)固首端、補充優(yōu)化中間、延伸拓展末端的補鏈、延鏈管理，構建了國內聚乙烯醇行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈最長、產(chǎn)品種類最多、資源綜合利用效果最明顯的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈；并通過與上游供應商和下游用戶協(xié)同，構建了覆蓋研發(fā)、采購、生產(chǎn)、交付、售后服務各環(huán)節(jié)的全鏈條質量管理，形成了嚴于國標、高于行標、優(yōu)于企標的內控指標體系，配套國際先進的分析檢測設備，培養(yǎng)并引進高技能技術創(chuàng)新人才，全鏈條、全過程的質控管理，保證了產(chǎn)品品質精細化、高端化。二是定制化、柔性化管理，開拓產(chǎn)品生產(chǎn)新模式。通過行業(yè)分析及市場需求調研，公司及時捕捉客戶的個性化需求，評估研判后第一時間成立項目小組，調配資源進行專線專列定制化試產(chǎn)、量產(chǎn)，并協(xié)同客戶參與全過程。比如，在與汽車行業(yè)PVB首席供應商合作過程中，雙欣環(huán)保首先導入IATF 16949汽車行業(yè)質量管理體系，與客戶同體系運行，用高于行業(yè)的標準和要求保障產(chǎn)品質量；其次，啟動定向研發(fā)攻關，拿出兩條專線定向進行PVB專用料的研發(fā)、生產(chǎn)，并讓客戶全程參與決策、研發(fā)、生產(chǎn)等過程。三是“雙品牌”運營管理，打造產(chǎn)品高端化新名片。2018年，雙欣環(huán)保與三菱化學合資（各占50%）在香港成立高先雙欣公司，全面運營擁有70多年歷史的PVA世界頂尖品牌——高先諾爾，實現(xiàn)PVA產(chǎn)品“雙欣+高先諾爾”雙品牌運營。截至目前，公司生產(chǎn)的“高先諾爾”產(chǎn)品已在全球銷售1.88萬噸，近3年品牌營業(yè)收入達2.8億元。

2015年至今，雙欣環(huán)保已為中國高端PVB、印鈔、電子玻纖、鋰電池隔膜、影印紙等近10個行業(yè)開發(fā)定制化產(chǎn)品14.6萬噸，占上述行業(yè)同期市場需求量35%左右，處于行業(yè)領先水平，近3年產(chǎn)銷量穩(wěn)居國內同行業(yè)前3位。在細分領域關鍵原輔材料國產(chǎn)化替代、保障國家重點產(chǎn)業(yè)安全方面，雙欣環(huán)保公司技術處于國內領先水平，很多高端產(chǎn)品（例如液晶顯示面板PVA專用料、PVC行業(yè)的工業(yè)味精——分散劑、水溶膜專用料等）不僅打破了國內市場長期被歐美企業(yè)壟斷局面，也大量出口到日、韓、歐美等發(fā)達國家和地區(qū)。

內蒙古優(yōu)然牧業(yè)有限責任公司

以“世界級制造+品質領先”打造世界級牧業(yè)科技集團

內蒙古優(yōu)然牧業(yè)有限責任公司（以下簡稱“優(yōu)然牧業(yè)”）成立于2007年，于2021年6月18日在港交所上市，是乳業(yè)上游龍頭企業(yè)，業(yè)務覆蓋育種、草業(yè)、飼料、奶牛養(yǎng)殖全產(chǎn)業(yè)鏈，是全球最大的原料奶供應商、中國最大的反芻動物飼料供應商、中國最大的苜蓿草供應商、中國最大的奶牛育種企業(yè)，擁有國內最大的牧業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈交易中心——聚牧城科技。

優(yōu)然牧業(yè)以定戰(zhàn)略、塑文化、鑄品質、重人才、強服務、促創(chuàng)新為核心，開啟卓越管理之路，形成了“世界級制造+品質領先”雙體系驅動管理模式，以世界級制造體系強化業(yè)務運營能力、“品質領先3210戰(zhàn)略”提升全鏈條品質保障能力，并結合數(shù)字化、標準化管理能力，在改進中不斷創(chuàng)新，全面提升公司高質量發(fā)展能力，實現(xiàn)相關方極致滿意。

優(yōu)然牧業(yè)升級“引領中國牧業(yè)，成為最值得信賴的世界級牧業(yè)科技集團”戰(zhàn)略愿景，從高速發(fā)展向高質量發(fā)展轉型，為主業(yè)科技賦能的同時，拓展產(chǎn)業(yè)鏈高科技、高附加值業(yè)務，全面提升科技價值，形成“卓越、擔當、創(chuàng)新、共贏、尊重”的核心價值觀和“積極主動、敬業(yè)務實、高效執(zhí)行”的企業(yè)精神，鍛造卓越發(fā)展的內在動力和核心競爭力，凝聚成強大的文化基因和高效的執(zhí)行力文化。

優(yōu)然牧業(yè)構建覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的質量管控體系，總結1400余項過程管控標準，建立質量管控“三條線”，在嚴于國際標準、國家標準基礎上制定產(chǎn)品“企標線”，在嚴于企標線基礎上建立“內控線”，在嚴于內控標準基礎上建立“預警線”，確保提供高品質產(chǎn)品。構建以訓戰(zhàn)結合、內訓為主、國外培養(yǎng)的“三維一體”人才培養(yǎng)體系，建立7座實訓基地，培養(yǎng)內訓師1200余人，擁有以1名中國工程院院士候選人和23名博士領銜、162名碩士為主的近400人研發(fā)團隊，為科技賦能戰(zhàn)略提供人才保障。研發(fā)7大特色奶，包括有機娟姍奶、A2奶、原生DHA奶、原生富硒原奶等，并已布局羊奶奶源。在國內率先探索了“產(chǎn)品+服務”經(jīng)營模式，利用多元化的高品質產(chǎn)品、自有200余位技術服務專家，服務中國200萬頭奶牛生長，持續(xù)提升公司的核心競爭力。公司承擔內蒙古自治區(qū)級及以上研發(fā)項目14項，主持制定3項國家標準、35項地方標準，引領行業(yè)標準建設，累計持有技術專利76項，發(fā)明專利授權39項。

2018年至2022年，優(yōu)然牧業(yè)營收年均復合增長率達30%；2023年位列內蒙古民營企業(yè)100強第11名；原料奶平均蛋白、脂肪等指標均優(yōu)于歐美標準；打造了49千克中國最高單產(chǎn)牧場；培育出同期美國基因組排名的數(shù)據(jù)排序第35名、國內第一的種公牛；研發(fā)苜?？购?、苜蓿優(yōu)異種質雜交等技術，苜蓿草品質達一級及以上，達到國際先進水平。

內蒙古中環(huán)晶體材料有限公司

質量標桿領跑全球新能源光伏產(chǎn)業(yè)新賽道

內蒙古中環(huán)晶體材料有限公司（以下簡稱“中環(huán)晶體”）成立于2017年11月，主要產(chǎn)品為單晶硅，具有低成本、高轉換效率的特點，質量處于同行業(yè)標桿水平，光伏單晶硅出貨量全球第一。

中環(huán)晶體基于環(huán)境友好、員工愛戴、社會尊重、客戶信賴的企業(yè)愿景，逐步提煉形成了“兩個制造、產(chǎn)品三定、四個創(chuàng)新”的高質量發(fā)展模式，即以綠色制造、智能制造為基礎，進行集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新，牢牢掌握產(chǎn)品的定義權、定標權、定價權，在高科技、重資產(chǎn)、長周期的光伏產(chǎn)業(yè)賽道上，實現(xiàn)了新能源光伏全球領先。

兩個制造，即堅持質量發(fā)展綠色導向，制造綠色產(chǎn)品，打造低碳產(chǎn)品，帶動價值鏈生態(tài)圈碳中和；實施智能制造，建設“黑燈工廠”，以精益制造、工業(yè)4.0方式，提升全面質量管理水平，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)方式，推進公司高質量發(fā)展。產(chǎn)品三定，即實施差異化競爭策略，掌握行業(yè)產(chǎn)品定義權、定標權、定價權，推動產(chǎn)品質量邁向高端。四個創(chuàng)新，即實施集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新，大幅縮短研發(fā)周期，加快質量技術創(chuàng)新應用、推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)化，堅持技術創(chuàng)新、制造轉型、團隊建設，持續(xù)突破理論極限，實現(xiàn)超越競爭，通過正向IPD和反向IPD，推動客戶、供應商、配套商的工業(yè)4.0轉型，形成Design In和差異化競爭，同時不斷進行自我革新，提升產(chǎn)品及運營效率，持續(xù)推動光伏產(chǎn)業(yè)降本增效，為全球減碳注入科技力量。

中環(huán)晶體通過定制化滿足客戶對不同技術路線和應用場景的要求，將此模式運用到技術和產(chǎn)品解決方案中，實現(xiàn)客戶價值的最大化。依托核心技術優(yōu)勢和持續(xù)技術創(chuàng)新能力，該公司積極推動700W+聯(lián)盟，并常年保持N型單晶硅產(chǎn)品全球外銷市占率第一，領跑N型產(chǎn)業(yè)發(fā)展，全面提升了包括成本、質量在內的企業(yè)競爭力。相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)，該公司旗下智能拉晶工廠創(chuàng)造了一人操作384臺單晶爐的行業(yè)紀錄，在行業(yè)內保持領先水平。

（本版圖文內容由內蒙古自治區(qū)市場監(jiān)管局提供）

《中國質量報》