創(chuàng)新破壁 未來可期
——潞安化工余吾煤業(yè)全力打造“瓦斯治理技術(shù)應(yīng)用示范基地”
近年來,潞安化工余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司持續(xù)探索、研究、試驗瓦斯治理新技術(shù)、新工藝,推動瓦斯抽采關(guān)鍵技術(shù)取得新突破,不斷優(yōu)化升級和完善瓦斯治理體系,基本形成了井上與井下相結(jié)合、采前采中采后相結(jié)合的全方位、模塊化、立體化瓦斯治理模式,全力打造潞安化工集團(tuán)的“瓦斯治理技術(shù)應(yīng)用示范基地”。
按下“U”鍵 超強(qiáng)抽采
實踐證明,地面抽采瓦斯是治理礦井瓦斯災(zāi)害的有效途徑。該公司在集團(tuán)首次創(chuàng)新性提出利用U型井分段壓裂技術(shù)抽采瓦斯,即地面抽采井沿煤層頂板鉆進(jìn)水平井、向下定向射孔和分段壓裂的抽采模式,最終實現(xiàn)碎軟低滲煤層的地面瓦斯高效抽采技術(shù)突破。
攻克重重難題,該公司地面U型井成功實現(xiàn)分段壓裂,改善了煤層及頂板滲透性,通過地面高效抽采,實現(xiàn)礦井瓦斯超前治理,大幅減少井下底抽巷、鉆孔工作量,降低瓦斯治理投入,為瓦斯抽采精益化管理蹚出一條特色新路。
公司U型井第二階段壓裂
“U型井是余吾煤業(yè)第一口地面瓦斯定向抽采井,也是集團(tuán)第一口實驗井,服務(wù)于井下北二采區(qū),2019年底正式進(jìn)入排采。目前,U型井運行平穩(wěn),平均日產(chǎn)氣量為6700m3,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平?!痹摴境椴煽瓶崎L張羽介紹。
與常規(guī)直井相比,該公司地面U型井抽采效果具有“大、多、快”等特點?!按蟆笔侵窾型井煤體壓裂有效覆蓋范圍大,1組U型井壓裂有效覆蓋范圍相當(dāng)于5口常規(guī)直井;“多”是指U型井產(chǎn)氣量多,1組U型井產(chǎn)氣量為5口常規(guī)直井的3.8倍;“快”是指U型井排采讓噸煤瓦斯含量下降快,1組U型井噸煤瓦斯含量下降量為直井的1.6倍,為井下安全生產(chǎn)及減少井下瓦斯治理工作量提供了有力支持。
“地面U型井能夠節(jié)省施工成本,地面井一般服務(wù)年限為5年。經(jīng)測算,1組U型井瓦斯抽采量,同一區(qū)域需要布置8口直井才能達(dá)到同等的抽采效果,但是8口直井的施工費用遠(yuǎn)超1組U型井的施工費用。”張羽如數(shù)家珍。
在地面U型井產(chǎn)水量、產(chǎn)氣量衰竭后,該公司還將嘗試負(fù)壓抽采,在一定程度上代替高抽巷,實現(xiàn)“以孔代巷”,為井下接替抽采創(chuàng)造良好條件。同時,積極著手布置北三、南五等采區(qū)深部的地面井,拓展U型井的應(yīng)用,為礦井長遠(yuǎn)瓦斯治理奠定堅實的基礎(chǔ)。
井下在線監(jiān)測站
直面難題 先行先試
區(qū)域瓦斯治理難題長期制約礦井安全高效掘進(jìn)。面對難題,該公司迎難而上,成為集團(tuán)“底抽巷穿層鉆孔區(qū)域預(yù)抽”的試點單位,先行先試,積極研究底抽巷的巷道布置、巷道支護(hù)、鉆孔設(shè)計、預(yù)抽效果等相關(guān)工作。
該公司以N2203膠順為試驗工作面,考察底抽巷穿層鉆孔區(qū)域預(yù)抽技術(shù)的實際應(yīng)用效果。將N2203底抽巷布置于N2203膠順與N2205回順之間,距煤層底板10米,距N2203膠順?biāo)骄嚯x10米,底抽巷內(nèi)設(shè)計上向穿層鉆孔擬對兩條順槽進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽,掩護(hù)兩條煤巷掘進(jìn)。
“為保證鉆孔在預(yù)抽煤層中分布的均勻性,提升預(yù)抽效果,我們按照煤層傾角變化,將巷道劃分為7個單元分別設(shè)計,每5米布置一組鉆孔,每組7個鉆孔,鉆孔開孔間距0.35米,見煤點間距6米,在3#煤層底板形成6米×5米的網(wǎng)格。”該公司瓦斯治理研究中心負(fù)責(zé)人李云介紹。
N2203底抽巷穿層鉆孔施工取得很好的效果,累計抽采時間748天,累計瓦斯抽采量360.3萬m3。N2203膠順掘進(jìn)期間回風(fēng)流最高瓦斯?jié)舛葍H為0.3%,區(qū)域預(yù)抽、掩護(hù)掘進(jìn)效果顯著,優(yōu)勢明顯,區(qū)域瓦斯治理領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展。
試驗成功后,為進(jìn)一步拓展底抽巷區(qū)域預(yù)抽應(yīng)用范圍,充分發(fā)揮底抽巷的后期利用價值,該公司又在南五采區(qū)大巷延伸時將南五進(jìn)風(fēng)下山、南五2#回風(fēng)下山布置底板巖巷,作為底抽巷在巷道內(nèi)施工穿層鉆孔掩護(hù)南五采區(qū)掘進(jìn),穿層鉆孔施工區(qū)域平均瓦斯含量下降3.78m3/t,底抽巷區(qū)域預(yù)抽效果明顯。
智能監(jiān)測 高效抽采
未來是智能和信息化的時代,瓦斯抽采也要跟上時代發(fā)展的步伐。該公司圍繞礦井“智能化”建設(shè),優(yōu)化礦井抽采及其監(jiān)測系統(tǒng),進(jìn)一步提升礦井瓦斯抽采智能化和高效性。
圍繞著礦井“智能化”建設(shè),該公司全面完善抽采在線計量裝置,采掘巷道鉆孔施工前計量裝置按標(biāo)準(zhǔn)安裝到位,工作面實現(xiàn)分單元計量全覆蓋,實時監(jiān)測瓦斯抽采狀態(tài),監(jiān)測數(shù)據(jù)實際上傳,初步構(gòu)建起工作面抽采達(dá)標(biāo)動態(tài)管控系統(tǒng),實現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)管理的網(wǎng)絡(luò)化和信息化,提升抽采工作的目標(biāo)性和針對性。
“我們積極探索單孔測定新方式和新設(shè)備,規(guī)范抽采純量測定流程,完善中央井區(qū)和南風(fēng)井井區(qū)的主管人工計量裝置,全面實現(xiàn)人工檢測與有線計量的定期對比,從硬件上保證‘預(yù)測指標(biāo)評估,實測指標(biāo)評判’的準(zhǔn)確性和規(guī)范性?!痹谕咚钩椴蛇_(dá)標(biāo)分元評價示意圖前的張羽說。
與此同時,該公司大力推廣“一鉆一視頻”鉆孔驗收管理辦法,工作人員無需下井,通過高清視頻監(jiān)控,就可以實時監(jiān)測打鉆隊組開孔、鉆進(jìn)、退鉆的全過程,并結(jié)合系統(tǒng)輔助驗收功能,對鉆孔進(jìn)行驗收,驗孔準(zhǔn)確率達(dá)到了90%左右,方便高效,大幅降低了現(xiàn)場驗收環(huán)節(jié)人工投入。
結(jié)合井下臨時泵站階段性使用實際,該公司還逐步實施視頻監(jiān)測無人看護(hù),降低人工成本。
道阻且長,行則將至,行而不輟,未來可期。潞安化工余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司圍繞著“瓦斯治理技術(shù)應(yīng)用示范基地”的新使命,細(xì)化目標(biāo)和項目,通過技術(shù)創(chuàng)新,不斷提升井下抽采“核心”技術(shù)裝備,通過理念和思維創(chuàng)新,拓展瓦斯綜合治理技術(shù)路線,樹立技術(shù)和管理標(biāo)桿。
(楊利軍 賈 輝)
打設(shè)瓦斯抽采鉆孔
一鉆一視頻
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