今年夏天,長虹美菱在合肥舉辦了“智慧空間,掌控未來——美菱智匯家生態(tài)圈計劃暨CHiQ2代新品”發(fā)布會,由美菱匠心打造的全球首款溫區(qū)自由定制物聯(lián)網(wǎng)冰箱CHiQ2代冰箱和全球首個用戶自由定制的CHiQ智慧空氣管家重磅落地。
美菱的快速成長要得益于華意壓縮的產(chǎn)業(yè)協(xié)同,二者共同構(gòu)建起捍衛(wèi)長虹大白電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的雙核引擎。
在華意壓縮旗下的加西貝拉第三工廠機加車間里,一排排流水線前只有少數(shù)的工人操作電腦、維護設(shè)備,機器人手臂在工位上有序工作。在這個擁有全球一流的變頻壓縮機生產(chǎn)線前,自動化程度超過70%的車間內(nèi),平均每6秒即可生產(chǎn)一臺壓縮機。
據(jù)加西貝拉常務(wù)副總經(jīng)理周建生介紹,這條生產(chǎn)線上的產(chǎn)品全是加西貝拉自主研發(fā)的,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),科技含量很高,在無氟化、小型化、高效化、變頻化方面均達(dá)到國際領(lǐng)先水平,技術(shù)創(chuàng)新填補了國內(nèi)空白,引領(lǐng)了整個行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善。
長虹對子公司的支持不僅是資本上的,還包括研發(fā)團隊、信息化管理上的協(xié)同。目前長虹研發(fā)人員超過3000人,其中軟服中心超過1000人,長虹的研發(fā)團隊、技術(shù)平臺均與子公司所共享。
在中國家電領(lǐng)域,長虹是唯一一家擁有黑電、白電且產(chǎn)業(yè)對等獨立運營的企業(yè)。依靠著資產(chǎn)并購與重組,長虹已經(jīng)擁有了美菱、華意、加西貝拉等具有國際競爭力的“版圖型”企業(yè)。
在長虹的大白電版圖中,以華意壓縮作為核心平臺,掌控著全球最大冰箱壓縮機產(chǎn)業(yè)方向、發(fā)展、技術(shù)和走勢。通過與美菱產(chǎn)業(yè)協(xié)同,構(gòu)建起“核心零部件+整機”的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈布局。
作為中國首家完全掌控冰箱全產(chǎn)業(yè)鏈資源的家電企業(yè),長虹通過智能研發(fā)、智能制造平臺,可實現(xiàn)黑電技術(shù)創(chuàng)新與白電研發(fā)的有效對接,從而在智能化推進相對緩慢的白領(lǐng)領(lǐng)域內(nèi)游刃有余,實現(xiàn)高效、快速的運營節(jié)奏。
科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正在興起,制造領(lǐng)域發(fā)生了革命性的變化。以德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等為代表,發(fā)達(dá)國家都在謀求高端制造領(lǐng)域全球價值鏈的上游位置。國內(nèi),提出了網(wǎng)絡(luò)強國的重大戰(zhàn)略,部署實施“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造 2025”,推進我國向制造強國發(fā)展。
在這樣的背景下,華意壓縮快速蛻變和成長,從“制造”到“智造”的發(fā)展變化效果顯著。據(jù)統(tǒng)計,在全世界每4臺冰箱壓縮機中,就有1臺來自華意。在華意家用壓縮機全球市場銷量榜上,華意系冰箱壓縮機是當(dāng)之無愧的翹楚。
2007年12月,長虹戰(zhàn)略重組華意壓縮。2012年,華意壓縮通過融資,和加西貝拉其他股東一起又向加西貝拉增資6億元,助力加西貝拉成功建成第三個工廠,同時新科技大樓也得以動工建設(shè)。這兩次資本運作,加速了加西貝拉的發(fā)展進程,投資方也很快獲得盈利回報。
與此同時,加西貝拉的跨越式發(fā)展,也為嘉興經(jīng)濟發(fā)展貢獻了利稅和就業(yè),還先后帶動和培育了近200多家專業(yè)配套企業(yè),間接帶動就業(yè)員工超萬人,產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)明顯。
長遠(yuǎn)來看,華意壓縮還具有很大的成長空間。2015年,華意輕型商用壓縮機開始崛起,與2014年相比銷量增長幅度達(dá)148%。輕型商用產(chǎn)業(yè)正在打破全球商用冰壓國際巨頭把控的局面,并朝向全球輕型商用壓縮機第一品牌邁進。
據(jù)了解,華意壓縮的客戶已遍布全球。據(jù)介紹,華意壓縮下轄浙江嘉興加西貝拉壓縮機有限公司、湖北荊州華意壓縮機(荊州)有限公司、西班牙華意壓縮機巴塞羅那有限公司等三家子公司,與海爾、海信、美的以及惠而浦、博世西門子、伊萊克斯、利勃海爾、三星、東芝等企業(yè)建立起良好的合作關(guān)系。
物聯(lián)網(wǎng)時代,在“中國制造 2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等一系列國家政策的普照下,長虹正在帶領(lǐng)家電制造業(yè)走出“經(jīng)濟寒冬”,并在推進智能化戰(zhàn)略同時,由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型。