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      從機(jī)器到人,格蘭仕不惜代價深度轉(zhuǎn)型徹底升級

      2016-11-30 16:43:56 中國質(zhì)量新聞網(wǎng)

      在工業(yè)4.0、智能化、互聯(lián)網(wǎng)+等概念滿天飛的大環(huán)境下,作為家電業(yè)從中國制造走向中國智造的排頭兵,格蘭仕大干快上推動轉(zhuǎn)型升級,沒有盲目跟風(fēng),而是堅持走自己的實干創(chuàng)新之路。

      “與其走一種簡單粗放的兼并收購路線,不如花代價去引進(jìn)一流人才、一流的裝備”。在深度轉(zhuǎn)型、徹底升級的前進(jìn)道路上,格蘭仕的選擇是,以“努力,讓顧客感動”為中心點,以精品戰(zhàn)略、消費升級為抓手,將有限的資源首要投放到一流人才和自動化裝備上,力求機(jī)器和人的轉(zhuǎn)型升級都一步到位。

      近幾年,這個既沒有敲鑼打鼓賣廣告,也沒有世界各地買工廠的企業(yè),卻在以數(shù)十億級的投入,力求世界上最好的機(jī)器和最棒的人才。

      自動化升級

      “砸鍋賣鐵也要進(jìn)行自動化升級?!痹诟裉m仕集團(tuán)總裁梁昭賢的帶領(lǐng)下,格蘭仕堅定不移地走向了自動化工廠。

      繼前兩年打造行業(yè)領(lǐng)先的洗衣機(jī)、洗碗機(jī)自動化生產(chǎn)線,今年7月,格蘭仕又斥資數(shù)千萬,引進(jìn)了全球第一條微波爐自動化裝配生產(chǎn)線。據(jù)透露,全新的自動化生產(chǎn)線最高日產(chǎn)智能微波爐5000臺,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提高38%,產(chǎn)品直通率超過99%。10月25日,格蘭仕又宣布與世界最大工業(yè)機(jī)器人品牌發(fā)那科達(dá)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,計劃共同推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人及相關(guān)自動化、集成化技術(shù)在微波爐、電蒸爐等白色家電行業(yè)的深入應(yīng)用。

      對于一個制造型實業(yè)企業(yè)而言,自動化是轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)。通過自動化升級,效率可以提高,可以生產(chǎn)出更新、更好、更多的產(chǎn)品,倒逼整體的制造標(biāo)準(zhǔn)化和供應(yīng)鏈的配套水平,“一條自動化生產(chǎn)線,推動的是整個產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)升級?!?/p>

      專業(yè)人才升級

      在大手筆投入專業(yè)自動化設(shè)備的背后,格蘭仕在人才的培養(yǎng)和引進(jìn)上同樣不惜代價。

      “真正的工業(yè)革命,還是要從最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)開始,沒有一流的技工,就沒有一流的產(chǎn)品?!绷赫奄t指出,我們今天談轉(zhuǎn)型升級也好,談工業(yè)4.0也好,基層的技工人才是基礎(chǔ)也是關(guān)鍵。格蘭仕是中國家電業(yè)首個提出全員技工化的企業(yè),一面通過內(nèi)部的培訓(xùn)、認(rèn)證制度驅(qū)動一線員工技工化,一面與國內(nèi)主流技工院校建立產(chǎn)學(xué)一體化定向培養(yǎng)培訓(xùn)合作機(jī)制。隨著全球最先進(jìn)的洗衣機(jī)、微波爐、電蒸爐、洗碗機(jī)等自動化裝備引進(jìn)工廠,這些家電領(lǐng)域里最好的技工人才也開始向格蘭仕聚集。

      “轉(zhuǎn)型升級,人才是前提,也是關(guān)鍵。硬件可以花錢去買,軟實力、關(guān)鍵技術(shù)、核心產(chǎn)業(yè)不可能花錢買得到?!绷赫奄t表示,要把全球頂尖的人才吸引過來,讓格蘭仕從一個家電制造中心變成一個研發(fā)和智造中心,再去引領(lǐng)整個產(chǎn)業(yè)再發(fā)展、再升級。

      從去年開始,梁昭賢不單是格蘭仕集團(tuán)的總裁,還兼任了人力資源部長,“企業(yè)要取得新的成功,一兩個人是辦不到的,必須打造一個夢團(tuán)隊”。

      流程制度升級

      如果說自動化設(shè)備是表皮,專業(yè)人才是血液,那么流程制度就是制造型企業(yè)的骨頭了。格蘭仕的徹底升級,深入到骨髓。

      格蘭仕洗衣機(jī)智造本部,整體呈“田”字形布局,縱向為自動化生產(chǎn)線,橫向為自動化運(yùn)輸線,組成一個智能高效的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。與傳統(tǒng)工廠不同的是,置于空中的自動化運(yùn)輸線幾乎貫穿于整個生產(chǎn)流程,不僅降低了零部件的磨損率,還大大提高了運(yùn)輸效率,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

      在中韓三國專家團(tuán)隊帶領(lǐng)下的格蘭仕冰箱制造本部,從冰箱外殼、箱體再到零部件組裝,都連接在一條產(chǎn)線上,流水線呈”S”形,最大程度地利用空間。配套裝備的升級,格蘭仕制造團(tuán)隊重新規(guī)范了冰箱生產(chǎn)流程,提升了冰箱的生產(chǎn)直通率。如冰箱的覆膜環(huán)節(jié),從原來的14道工序精煉為8道,提升了60%的效率,減少了零部件的磨損,確保驗貨直通率,護(hù)航格蘭仕冰箱走好智造的最后一公里。冰箱制造總經(jīng)理林先生表示,格蘭仕已經(jīng)擁有世界領(lǐng)先的冰箱研發(fā)制造實力,整體研發(fā)、制造團(tuán)隊與世界一流水平看齊。

      為了讓全產(chǎn)業(yè)鏈上下游有效聯(lián)通,在加快完成核心產(chǎn)業(yè)的自動化改革的基礎(chǔ)上,格蘭仕正在著手布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過“G+智慧家居”,讓消費者、研發(fā)者、供應(yīng)者有效連接,通過從生產(chǎn)者到消費者的有效互動,實現(xiàn)從裝備到產(chǎn)品、從產(chǎn)品到品牌的價值流動。

      (責(zé)任編輯:六六)
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