揚子江藥業(yè)集團抗“疫”生產(chǎn)兩不誤

質量第一保供應

“新冠病毒疫情的爆發(fā)，使公司抗病毒藥品的供貨需求增長70%以上。面對緊張的供貨壓力，公司對生產(chǎn)質量一點不馬虎，注重操作安全和防護安全，為打贏這場疫情防控阻擊戰(zhàn)做貢獻?！碧峒敖諒凸どa(chǎn)現(xiàn)狀，揚子江藥業(yè)集團有限公司總經(jīng)理李森說。

和許多已復工的企業(yè)一樣，受新冠病毒疫情的影響，當前，揚子江藥業(yè)集團的生產(chǎn)也面臨著上崗員工不足、供應鏈配套不齊以及物流不及時等壓力，而不斷增加的市場需求，對公司的生產(chǎn)能力提出了全新挑戰(zhàn)。如何保質保量生產(chǎn)，緩解緊張的市場供貨需求，為廣大患者送去健康的福音？

該集團在第一時間與供應鏈合作方及其所在區(qū)域的相關部門溝通，助力上下游供貨商按時復工和生產(chǎn)。為解決抗病毒藥品2號車間一線員工不足的問題，該公司緊急抽調同劑型車間本地員工，結合上崗人員實際情況，黨員優(yōu)先，層層把控，最終篩選出145名符合疫情防控和生產(chǎn)操作條件的員工，組建4個生產(chǎn)班組?！氨M管他們有豐富的一線生產(chǎn)經(jīng)驗，但為了確保產(chǎn)品質量，我們對這4個班組進行崗前培訓，向他們分析梳理質量風險點，將質量隱患控制在生產(chǎn)前端。同時，車間主任和設備主任分崗位、分時段對生產(chǎn)過程加強自檢，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。對不斷優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，我們以產(chǎn)前分析會、印發(fā)紙質資料的形式與員工溝通，確保他們理解與掌握。”該車間制造部副部長蔣余鑫說，“我們每天還進行生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)上報和分析，全方位杜絕質量隱患?！?/p>

為保證產(chǎn)品質量，公司從生產(chǎn)班長到設備工程師等在內的管理人員，均全程扎根生產(chǎn)一線，從人員、設備、物料、檢測、環(huán)境、倉儲等入手對生產(chǎn)全過程進行嚴格管控。在市場要貨量大、一線員工緊缺的生產(chǎn)現(xiàn)狀下，質量底線不降一絲一毫。崗位人手不足時，符合操作要求的管理人員要頂上，以此實現(xiàn)抗病毒藥品高質、高效生產(chǎn)。

為強化質量管控，抗病毒藥品2號車間管理人員還組建了臨時的GMP動態(tài)檢查小組，定時、定點開展自檢，同時每周一、周四向員工宣貫質量意識、安全意識以及職業(yè)素養(yǎng)，不斷總結不足，持續(xù)改進和提升，確保生產(chǎn)的每一支藥都能夠滿足質量標準要求。

李森表示，抗“疫”非常時期，加強員工安全防護，讓他們身心健康也是確保產(chǎn)品質量安全可靠的關鍵。基于此，公司對所有復工上班員工采取封閉式管理，要求他們佩戴口罩，上崗前、離崗后進行兩次體溫檢測并一一記錄在案，并在宿舍區(qū)域設立消毒站，每周開展“標兵宿舍”時間評比活動，營造良好的生活居住氛圍。這一做法也得到了員工的理解和認可。（記者 鄭建玲）

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