本報訊 （弋永杰 嚴(yán) 鑫 劉太彬）“上月，我廠設(shè)備故障率降低了60%，精煤產(chǎn)率達(dá)到67%，創(chuàng)出建廠以來最好水平?！鄙綎|能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司選煤廠廠長王大國近日表示，精煤產(chǎn)率的提高，有效提升了公司經(jīng)濟效益。

唐口煤業(yè)用精煤產(chǎn)品的提質(zhì)提效應(yīng)對當(dāng)前嚴(yán)峻的煤炭形勢，實現(xiàn)了企業(yè)增利，成為促進增收的突破點?！敖衲暌詠?，為打造高效率、低投入的選煤廠，我們在選煤生產(chǎn)過程中，采取了‘精益管理，提升設(shè)備維護質(zhì)量，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量精度，工藝創(chuàng)新節(jié)本’的精煤生產(chǎn)策略?！痹摴靖笨偨?jīng)理莊付永介紹。

設(shè)備的“零故障”“零不良”運轉(zhuǎn)是實現(xiàn)精煤產(chǎn)率提升的重要保障，為此，唐口煤業(yè)選煤廠有針對性地對設(shè)備進行預(yù)防性檢修，為600多臺設(shè)備建立了詳細(xì)的維護臺賬，對所用配件也建立起流動臺賬。“有了這兩本賬，我們可以準(zhǔn)確掌握設(shè)備的維護、使用情況，從而實現(xiàn)設(shè)備超前維護?！本S修工吳壘介紹。

今年以來，選煤廠為維修人員、現(xiàn)場巡檢人員配備了點檢儀、測溫儀、振動儀、測厚儀等檢測工具，對設(shè)備運行情況加強了全方位的監(jiān)控和記錄。對全部設(shè)備實施“管家式”管理，選煤廠確保了高質(zhì)量地維護設(shè)備，保證了精煤產(chǎn)品加工。

嚴(yán)格控制產(chǎn)品的灰分區(qū)間，可以確保精煤產(chǎn)率最大化?！耙酝覀儗寒a(chǎn)品的質(zhì)量要求是不超過0.5%的灰分區(qū)間。生產(chǎn)灰分為9%的精煤產(chǎn)品，8.5%~9%之間就視為合格。通過對去年各項數(shù)據(jù)分析，我們發(fā)現(xiàn)灰分每低0.1%，精煤產(chǎn)出率則會下降0.1%?！蓖醮髧榻B。為了提高產(chǎn)品精度，他們重新將產(chǎn)品灰分區(qū)間定在0.3%以內(nèi)。同時，他們組織技術(shù)人員進行數(shù)據(jù)分析，設(shè)定出精煤分選的最佳工藝參數(shù)，并認(rèn)真校對在線測灰儀等質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備，讓選煤集控人員第一時間掌握產(chǎn)品質(zhì)量變化，及時加以調(diào)控。今年以來，該廠的精煤產(chǎn)率與去年同期相比提高了10%以上。

精益管理的核心要義就是高效率、低投入。為了實現(xiàn)支出的減少，他們還將原有的洗煤開機順序，調(diào)整為先開啟小功率設(shè)備，臨帶料前再開啟大功率設(shè)備的工藝順序。經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析，他們核定出每臺設(shè)備的啟動時間，從而將啟車到帶料生產(chǎn)的時間再次縮短了10分鐘?！巴ㄟ^減少生產(chǎn)中的開停車次數(shù)及空載時間等控本措施，噸煤電耗、介質(zhì)消耗分別下降了約1.5%，月節(jié)成本近5萬元，確保了精煤產(chǎn)品的高效率、低成本?！蓖醮髧榻B。 《中國質(zhì)量報》