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      揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)質(zhì)量巡禮 狼牙QC小組:鎖定目標(biāo)不放松

      2019-06-11 10:07:47 中國質(zhì)量新聞網(wǎng)-中國質(zhì)量報(bào)

      為解決公用工程車間設(shè)備管理存在的相關(guān)問題,2017年3月,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)旗下海蓉藥業(yè)公司成立了狼牙QC小組。當(dāng)年8月,海蓉藥業(yè)公司車間DZH-120B自動(dòng)裝盒機(jī)由于設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,在運(yùn)行過程中多次出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象,導(dǎo)致單批次生產(chǎn)總工時(shí)延長,員工總是加班。那段時(shí)間,大家不斷地調(diào)試設(shè)備,但往往剛解決一個(gè)問題,又出現(xiàn)了另外一個(gè)新問題,這讓車間管理人員和一線操作工都很焦慮。

      面對(duì)這一難題,車間領(lǐng)導(dǎo)決定讓狼牙QC小組著手攻關(guān),用科學(xué)的方法破解這一瓶頸。當(dāng)時(shí),狼牙QC小組只有5個(gè)人,他們中既有部門領(lǐng)導(dǎo),也有一線工人,大家卯足了勁,一定要啃下這塊“硬骨頭”。

      狼牙QC小組在初期開展的攻關(guān)活動(dòng)并不順利。他們?cè)诮y(tǒng)計(jì)分析了2017年6~7月的數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn),車間自動(dòng)裝盒機(jī)的故障率竟高達(dá)14.9%。這個(gè)結(jié)果出乎大家的意料,他們使用試機(jī)等方法,分析導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中停機(jī)的各種原因,并利用排列圖法找到了導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)的3個(gè)主要癥結(jié),即封盒不嚴(yán)、紙盒掉落和說明書掉落。他們通過計(jì)算認(rèn)為,只要將這3個(gè)問題解決至61%,便可將故障停機(jī)率降至2%,并據(jù)此確定此次攻關(guān)的目標(biāo):將設(shè)備故障停機(jī)率降至2%。

      設(shè)定目標(biāo)后,狼牙QC小組成員積極邀請(qǐng)車間有豐富設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的老師傅及相關(guān)人員開展頭腦風(fēng)暴,并利用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分解,最終找到了10個(gè)末端因素。隨后,他們通過現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)、調(diào)查驗(yàn)證等方式逐一對(duì)末端因素進(jìn)行驗(yàn)證,最終確定了影響自動(dòng)裝盒機(jī)故障的3個(gè)主要因素。

      針對(duì)這3個(gè)主要因素,狼牙QC小組又多次開會(huì)討論,最終確定了對(duì)策實(shí)施表,并通過優(yōu)選法等QC工具一步一步實(shí)施。在開展對(duì)策實(shí)施的過程中,該小組成員每人抱著一本QC工具書,認(rèn)真琢磨,3天后才摸索出一點(diǎn)兒門道。是一次性計(jì)算N多組,還是先計(jì)算出1組做出結(jié)果后再次選擇?小組成員各執(zhí)己見,最終,他們決定選取先計(jì)算1組值試驗(yàn)后再看結(jié)果的方式開展。理清了思路,大家很快得到了想要的結(jié)果。

      團(tuán)隊(duì)的力量是強(qiáng)大的。憑借科學(xué)的方法和團(tuán)隊(duì)的力量,狼牙QC小組最終解決了DZH-120B自動(dòng)裝盒機(jī)故障率高的問題,成功地將故障率從14.9%降至2%,大大提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)這些整整齊齊的藥盒出現(xiàn)在終端市場(chǎng)時(shí),它們不再僅僅是一個(gè)個(gè)產(chǎn)品,而是像一塊活招牌,彰顯著揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的質(zhì)量管理水平。

      面對(duì)來自市場(chǎng)的認(rèn)可,狼牙QC小組成員表示,他們將繼續(xù)在創(chuàng)新至善、高質(zhì)量發(fā)展的道路上踏上新的征程,做出新的貢獻(xiàn)。

      (劉 霜)

      《中國質(zhì)量報(bào)》

      (責(zé)任編輯:小易)
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