□ 本報(bào)記者 鄭建玲

新冠肺炎疫情的暴發(fā)，使得抗病毒藥需求量急劇上升，供不應(yīng)求。

“我們生產(chǎn)的抗病毒藥供貨需求同比增長(zhǎng)了70%以上，2號(hào)生產(chǎn)車(chē)間從大年初二開(kāi)始就復(fù)工生產(chǎn)了?！睋P(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)有限公司總經(jīng)理李森說(shuō)。與旺盛的市場(chǎng)需求相矛盾的是，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)已復(fù)工生產(chǎn)的公司及車(chē)間，均面臨著上崗員工不足、供應(yīng)鏈配套不齊以及物流不及時(shí)等壓力，再加上嚴(yán)峻的防“疫”形勢(shì)，公司安全生產(chǎn)和質(zhì)量保障能力面臨全新挑戰(zhàn)。

怎么辦？揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的回答是：不管有什么困難，在安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制上都容不得一點(diǎn)馬虎，因?yàn)閾P(yáng)子江人是在為“父母制藥，為親人制藥”。

不安全不生產(chǎn)

“抗‘疫’生產(chǎn)期間，我們?cè)诎踩a(chǎn)方面面臨的首個(gè)問(wèn)題，就是如何強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。”揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)安全環(huán)保部常務(wù)副部長(zhǎng)沙琦說(shuō)，受新冠肺炎疫情影響，不少員工在復(fù)工后雖然回到了工作崗位，但生活規(guī)律尚未完全調(diào)整過(guò)來(lái)。對(duì)此，公司通過(guò)網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、發(fā)放文字材料等措施，增強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高他們的安全操作技能。

揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)還充分發(fā)揮其在安全生產(chǎn)和環(huán)保方面構(gòu)建的SHE（安全 健康 環(huán)境）管理體系優(yōu)勢(shì)，積極著手風(fēng)險(xiǎn)分析和排查，杜絕安全事故的發(fā)生。

根據(jù)揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)SHE管理要求，各子公司均建有專門(mén)的SHE管理部門(mén)，各生產(chǎn)車(chē)間也配有專職或兼職SHE專員。對(duì)陸續(xù)復(fù)工的子公司，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)安全環(huán)保部與其SHE部門(mén)積極溝通，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，特別對(duì)有酒精庫(kù)等危險(xiǎn)品以及上崗人員多的公司進(jìn)行重點(diǎn)專項(xiàng)隱患排查，督促其徹底整改，堅(jiān)決做到不安全不復(fù)工、不安全不生產(chǎn)。

“目前，個(gè)別復(fù)工公司生產(chǎn)車(chē)間的SHE專員受疫情影響無(wú)法到崗上班。為解決這個(gè)問(wèn)題，公司SHE部門(mén)與生產(chǎn)車(chē)間積極想辦法，制定了可操作的解決方案，確保SHE專員在生產(chǎn)一線不缺席?！鄙崇a(bǔ)充道。

抗“疫”非常時(shí)期，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也將員工安全防護(hù)、生產(chǎn)場(chǎng)所安全防護(hù)以及廢棄口罩處理等放到了重要位置。對(duì)復(fù)工員工采取封閉式管理，要求他們佩戴口罩，上崗前、離崗后進(jìn)行兩次體溫檢測(cè)并一一記錄在案；對(duì)廢棄口罩，則按照危害廢棄物進(jìn)行有效管理，由專人收集、消毒后再密封送至專門(mén)的貯存處統(tǒng)一處理，防止廢棄口罩造成二次污染。

每支藥都要保質(zhì)量

提及揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)有限公司抗病毒藥2號(hào)車(chē)間復(fù)產(chǎn)最缺什么，李森脫口而出：一線員工。

盡管如此，面對(duì)不斷蔓延的新冠肺炎疫情，該公司急市場(chǎng)和患者所急，在第一時(shí)間組建了一支由145名符合疫情防控和生產(chǎn)操作條件的員工隊(duì)伍，將他們分成4個(gè)生產(chǎn)班組。“雖然他們有豐富的一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，但為了質(zhì)量安全，我們對(duì)這4個(gè)班組仍然進(jìn)行崗前培訓(xùn)，分析梳理質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。對(duì)不斷優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，我們以產(chǎn)前分析會(huì)、印發(fā)紙質(zhì)資料的形式，確保員工理解與掌握?！痹撥?chē)間制造部副部長(zhǎng)蔣余鑫說(shuō)，“我們每天還進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)上報(bào)和分析，全方位杜絕質(zhì)量隱患”。

為保證質(zhì)量，公司從生產(chǎn)班長(zhǎng)到設(shè)備工程師等在內(nèi)的管理人員，均全程駐守生產(chǎn)一線，從人員、設(shè)備、物料、檢測(cè)、環(huán)境、倉(cāng)儲(chǔ)等入手，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管控。在市場(chǎng)要貨量大、一線員工緊缺的生產(chǎn)現(xiàn)狀下，質(zhì)量底線不降一絲一毫。崗位人手不足時(shí)，符合操作要求的管理人員要頂上，以此實(shí)現(xiàn)抗病毒藥高質(zhì)、高效生產(chǎn)。

為強(qiáng)化質(zhì)量管控，抗病毒藥2號(hào)車(chē)間管理人員還組建了臨時(shí)的GMP動(dòng)態(tài)檢查小組，定時(shí)、定點(diǎn)開(kāi)展自檢，同時(shí)每周一、周四向員工宣貫質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)以及職業(yè)素養(yǎng)，不斷分析不足，持續(xù)改進(jìn)和提升，確保生產(chǎn)的每一支藥都滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》

?