揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)質(zhì)量巡禮·工匠篇
于紅霞:“老班長(zhǎng)”的執(zhí)著追求
“你看,這幾個(gè)瓶口蓋軋得不平整,雖然不影響密封性,還是要把它們剔出來。”揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)大容量注射劑4號(hào)車間一般區(qū)班長(zhǎng)于紅霞一邊檢查工作,一邊給員工講解質(zhì)量控制點(diǎn)。這位工作了20多年的“老班長(zhǎng)”練就了一雙“火眼金睛”,人員、物料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)了然于胸,對(duì)每天日志上的工作逐一打上勾后,才能放下心來。
2006年,在揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)固體制劑車間工作了10多年的于紅霞被調(diào)入液體生產(chǎn)車間。這對(duì)于紅霞來說是個(gè)全新的挑戰(zhàn)。在固體制劑生產(chǎn)上,她能僅靠觀、摸、嗅就分辨出各個(gè)制劑的原料,但在液體制劑方面,她還只是個(gè)初學(xué)者。
接手新工作不久,正在排查設(shè)備問題的于紅霞接到車間主任的電話,倉(cāng)庫(kù)碼貨員在一批產(chǎn)品A里碼到了一箱產(chǎn)品B。于紅霞的心一下提到了嗓子眼兒,她火急火燎地趕到倉(cāng)庫(kù),剪開包裝,發(fā)現(xiàn)里面的產(chǎn)品是對(duì)的,原來是包裝箱弄錯(cuò)了。
這件事對(duì)于紅霞沖擊很大。為了不再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤,于紅霞決定排查所有生產(chǎn)環(huán)節(jié),羅列可能出錯(cuò)的環(huán)節(jié),編寫生產(chǎn)工藝流程規(guī)范。為了不遺漏任何一個(gè)環(huán)節(jié)和問題,她召集現(xiàn)場(chǎng)員工一同商討對(duì)策,并在車間試點(diǎn)推行,最終形成了一份實(shí)用的《一般區(qū)包裝崗位流程操作注意事項(xiàng)》,并推廣到其他車間。
憑借這種鍥而不舍的追求,于紅霞帶班至今,未發(fā)生過一起市場(chǎng)投訴、責(zé)任偏差或質(zhì)量事故。
“現(xiàn)場(chǎng),每個(gè)地方都是可以改善的。”于紅霞在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作多年,一般區(qū)里的每一條上瓶崗、滅菌崗、包裝線,閉上眼,她都能在腦海中復(fù)原??吹缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工段人員偏多、工作繁雜重復(fù)時(shí),于紅霞開始考慮,怎么才能讓員工省時(shí)省力,提高工作效率。
產(chǎn)品C原先的產(chǎn)能無法滿足市場(chǎng)需求,擴(kuò)產(chǎn)迫在眉睫。
于紅霞每次走過C產(chǎn)品線都會(huì)駐足觀察,空余時(shí)間還會(huì)在筆記本上寫寫畫畫,模擬設(shè)計(jì)流程圖。一番比較后,她決定將現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)塊劃分,以流水線型布局新流程。
該流程推行的第一天,員工因操作不習(xí)慣還有些許抱怨,于紅霞就守在現(xiàn)場(chǎng),時(shí)刻記錄需要改進(jìn)的地方。兩三天后,隨著大家對(duì)該流程的熟悉也漸漸體會(huì)到了其便利。最終在減去3名人員、產(chǎn)能擴(kuò)大1.2倍的基礎(chǔ)上,整個(gè)過程比原先提前了30多分鐘,極大地提高了生產(chǎn)效率。
在人員培養(yǎng)、溝通和交流方面,于紅霞也積極作為。
去年,車間新招了一批剛畢業(yè)的大學(xué)生,為了培養(yǎng)好這些新苗子,于紅霞從思想、理論、實(shí)操3個(gè)方面入手,親自上陣給他們講述自身的成長(zhǎng)經(jīng)歷、工作心得,鼓勵(lì)他們從頭做起,只要勤學(xué)善干皆能成才。
“我剛畢業(yè)也是從套膠囊開始,一粒膠囊不足10克,一個(gè)人一天要套完9公斤原料,幾天下來,拇指食指都磨出了老繭?!庇诩t霞感慨道:“要耐得住寂寞,現(xiàn)在的辛苦其實(shí)是在給未來打基石?!?/p>
2019年,于紅霞培養(yǎng)出兩名班長(zhǎng)、兩名工段長(zhǎng),先后向各個(gè)崗位輸送了7名員工。2019年下半年,她負(fù)責(zé)的一般區(qū)117名員工中僅一人離職,離職率低于1%。
(唐毓敏)
《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》