■文/吳翠蓮

   近期，一化工廠液氯鋼瓶泄漏，由于處理及時(shí)，沒有造成人員傷亡，部分人員送醫(yī)觀察，都無大礙。

   事故情況：某日中午，某工廠內(nèi)露天的液氯鋼瓶底部螺塞爆脫，液氯直接往外溢出，工廠人員立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，將鋼瓶螺紋口用木塞強(qiáng)行堵住，及時(shí)控制住了液氯的外流，沒有影響車間里的生產(chǎn)及人員的傷亡。

    直接原因：鋼瓶螺紋及螺塞牙口磨平，溫度升高，加上碰撞是螺栓爆脫的主要原因。

   事后，我們把事故氣瓶里的液氯卸下，清洗置換，把爆脫的螺塞進(jìn)行檢查，經(jīng)查，鋼瓶的螺紋口螺紋由于銹蝕的原因，基本與牙口平齊，而螺塞的牙口也已磨平，基本起不到緊固的作用了。

   間接原因：氣瓶檢驗(yàn)中的漏項(xiàng)或者說檢驗(yàn)人員的不認(rèn)真，運(yùn)輸中的顛簸、碰撞，加上氣溫高，露天暴曬，都是事故引起的間接原因。

   氯氣是一種強(qiáng)裂的刺激性氣體，易溶于水，主要作用于氣管、支氣管、細(xì)支氣管，也可作用于肺泡，低濃度時(shí)僅侵犯眼和上呼吸道，對(duì)局部粘膜有燒灼和刺激作用，高濃度或接觸時(shí)間過長，產(chǎn)生的氯化氫和次氯酸可引起支氣管痙攣，也可引起眼、呼吸道粘膜炎性水腫、充血、壞死，重者可致肺水腫。吸入高濃度氯氣，還可引起心跳驟?；蚝懑d攣，出現(xiàn)電擊樣死亡。氯氣在常溫下為黃綠色并帶有刺激性臭味的劇毒氣體，常溫下7.09×105Pａ以上壓力時(shí)為液體。液態(tài)氯為金黃色。氯氣在空氣中不燃燒，它屬于助燃性氣體。與氫、甲烷等可燃性氣體混合形成具有爆炸性的混合氣，在日光、燈光、熱源或火星作用下會(huì)發(fā)生爆炸。遇水能生成次氯酸和鹽酸，而次氯酸又可分解成鹽酸和初生態(tài)氧。也能與許多有機(jī)化合物、某些金屬粉末發(fā)生劇烈反應(yīng)，造成爆炸或生成爆炸性產(chǎn)物。盛裝于氣瓶中的氯氣是氣態(tài)氯與液態(tài)氯共存，且處于飽和狀態(tài)，瓶內(nèi)壓力就是氯的飽和蒸氣壓，它隨溫度升高而增大，0℃為0.367Mpa，60℃為1.799Mpa。1L液氯可氣化成484L氣態(tài)氯，由于其比重比空氣重，泄漏后，便沿地面擴(kuò)散，對(duì)人、畜、莊稼、樹木等都會(huì)造成毒害。氯氣一旦泄漏到空氣中，會(huì)對(duì)大氣造成污染，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。氯氣屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)條例、規(guī)程和規(guī)定以及根據(jù)這些法令和法規(guī)規(guī)定的安全操作規(guī)程，對(duì)操作人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全技術(shù)考核，考核不合格者嚴(yán)禁上崗操作。

   氯氣重大安全事故的不斷發(fā)生，威脅我們的健康、生命和生存環(huán)境。導(dǎo)致氯氣泄漏事故發(fā)生的原因是多方面的，縱觀氯氣泄漏的主要原因，大部分都是使用、運(yùn)輸過程中發(fā)生的。有效防治氯氣泄漏事故的發(fā)生的措施必須是技術(shù)與管理的有效結(jié)合。技術(shù)上通過工藝和設(shè)備的不斷技術(shù)進(jìn)步，盡可能消除威脅氯氣安全生產(chǎn)和使用的本質(zhì)問題；管理上通過制度的不斷健全和完善，法規(guī)的強(qiáng)制推行，解決氯氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用以及檢驗(yàn)全過程的有效監(jiān)管問題。

    易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)

    縱觀多年鋼瓶的事故問題，歸納出鋼瓶在15種環(huán)節(jié)中易發(fā)生的問題：

   一是充裝過程中超壓充裝引起瓶體變形導(dǎo)致爆裂。二是氯氣不純，瓶體被腐蝕過早引起爆裂。三是氯氣瓶運(yùn)輸過程中車輛故障或駕駛?cè)藛T違章，引起交通事故。四是鋼瓶卸裝過程吊繩或吊環(huán)斷裂或吊車、叉車操作不當(dāng)，引導(dǎo)起鋼瓶碰撞或墜落引起爆裂。五是鋼瓶空瓶存放時(shí)滿瓶混放或者裝錯(cuò)車。六是夏季溫度升高，降溫不良引起爆裂。七是巡檢不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。八是鋼瓶使用過程中氯氣用盡，油料倒灌引起爆炸。九是滾動(dòng)時(shí)劇烈震動(dòng)、撞擊致閥門損壞或瓶體爆裂。十是開瓶用力過猛，閥門損壞。十一是連接不牢、墊片不密封。十二是銅管彎曲或振動(dòng)導(dǎo)致銅管損壞。十三是使用中的鋼瓶滾動(dòng)銅管損壞。十四是空瓶退出時(shí)碰撞 導(dǎo)致閥門損壞。十五是鋼瓶檢驗(yàn)時(shí)不認(rèn)真，漏檢。

    控制措施

    根據(jù)上述對(duì)鋼瓶使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)分析與判定，我們應(yīng)該采取如下控制措施：

   一是氯氣鋼瓶從結(jié)構(gòu)上講屬于焊接鋼瓶，主體是由鎮(zhèn)靜鋼、合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。主要結(jié)構(gòu)包括：筒體、護(hù)罩、底座、瓶閥、閥座、瓶帽、導(dǎo)管、襯圈、易熔塞以及防震圈等，歸屬壓力容器管理范疇。鋼制氣瓶是儲(chǔ)運(yùn)式受壓容器，特點(diǎn)是內(nèi)裝壓縮氣體或液化氣體，內(nèi)裝物為易燃、易爆、助燃性介質(zhì)，在結(jié)構(gòu)上和使用上有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求。如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格或保管、使用不當(dāng)易發(fā)生爆炸性事故，將嚴(yán)重危及人員，設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全。因此，鋼瓶的使用和檢驗(yàn)中除依據(jù)壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還有其專用的國家標(biāo)準(zhǔn)，如《鋼質(zhì)焊接氣瓶》、《鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等。由具備資質(zhì)的專業(yè)廠家定制，性能指標(biāo)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

   二是必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)條例、規(guī)程和規(guī)定以及根據(jù)這些法令和法規(guī)、規(guī)定的安全操作規(guī)程，對(duì)操作人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全技術(shù)考核，考核不合格者嚴(yán)禁上崗操作。

   三是對(duì)運(yùn)輸車輛加強(qiáng)管理，必須車況良好，有?；愤\(yùn)輸資質(zhì)并簽訂運(yùn)輸合同。對(duì)運(yùn)輸人員加強(qiáng)管理。所有運(yùn)輸、押運(yùn)人員必須掌握危化品性質(zhì)、事故應(yīng)急處理等知識(shí)，經(jīng)考核合格后持證上崗，并定期對(duì)其進(jìn)行安全教育。制定完善管理制度，定期檢查，嚴(yán)格落實(shí)。

   四是鋼瓶卸車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)葫蘆、叉車操作規(guī)程。起重設(shè)備按要求定期檢測。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常檢查制度，落實(shí)責(zé)任人。對(duì)操作人員加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員開動(dòng)吊車、叉車。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章操作。設(shè)置鋼瓶意外墜地緩沖裝置。

   五是鋼瓶存放時(shí)嚴(yán)格區(qū)分氯氣、二氧化硫鋼瓶空瓶、滿瓶存放區(qū)域。滿瓶、空瓶分開存放；鋼瓶外觀以不同顏色加以區(qū)分，液氯鋼瓶為綠色，液體二氧化硫鋼瓶為灰色，液氨鋼瓶為黃色。

   六是加強(qiáng)出入庫管理。加強(qiáng)鋼瓶巡檢；庫區(qū)設(shè)置溫度計(jì)以監(jiān)測環(huán)境溫度。加強(qiáng)夏季防曬降溫；設(shè)置警示標(biāo)志、限制無關(guān)人員穿行；制訂或完善管理制度，定期檢查，嚴(yán)格落實(shí)。

   七是鋼瓶使用前嚴(yán)格檢查。不能靠近火源或高溫處，不得用蒸汽直接對(duì)鋼瓶升溫。液氯瓶在使用時(shí)不要把氯氣全部用完，要留5kg～10kg余量。嚴(yán)防液氯瓶在運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)碰撞.在液氯瓶與用氯設(shè)備之間要設(shè)置中間緩沖裝置，可使氯氣中的雜質(zhì)沉落在緩沖裝置中。緩沖裝置還可以起到保護(hù)作用，防止水或物料回到氯瓶中。應(yīng)按規(guī)定期限檢查和試壓，嚴(yán)格執(zhí)行使用安全規(guī)程。墊片確保密封。操作人員和檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)常性、制度化加強(qiáng)?；钒踩a(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。銅管使用前要檢查是否通暢，并試漏，避免彎曲振動(dòng)。鋼瓶使用時(shí)位置不得超過定置線，并用橡膠塊固定支好。在加氯操作中，應(yīng)用10％氨水檢查氯瓶是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)有白色煙霧時(shí)表示有漏氯現(xiàn)象，應(yīng)處理好再使用。建立健全崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、安全檢查制度，并抓好落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)處置事故隱患，防止事故發(fā)生，在鋼瓶使用區(qū)安裝使用泄漏報(bào)警裝置，配備應(yīng)急救援物質(zhì)和防護(hù)器材，定期演練應(yīng)急預(yù)案。

   八是定期進(jìn)行檢測。氣瓶產(chǎn)權(quán)單位或者充裝單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)將到期需要檢驗(yàn)的氣瓶送到有相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到送檢氣瓶后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。禁止對(duì)氣瓶和氣瓶瓶閥進(jìn)行修理、焊接、挖補(bǔ)、拆解和翻新，嚴(yán)禁氣瓶超裝、混裝、錯(cuò)裝，禁止使用報(bào)廢、過期瓶進(jìn)行充裝。

   發(fā)生氯氣泄漏事件時(shí)，應(yīng)向上風(fēng)向地區(qū)轉(zhuǎn)移，并用濕毛巾護(hù)住口鼻；到了安全地帶立即休息，避免劇烈運(yùn)動(dòng)；眼或皮膚接觸液氯時(shí)立即用清水徹底沖洗，中毒者可適當(dāng)使用鈣劑、維生素C和脫水劑；早期足量使用糖皮質(zhì)激素和抗生素，可以減輕呼吸道和肺部損傷；使用超聲噴霧途徑，將藥物直接送達(dá)呼吸道，效果較好；患者應(yīng)及時(shí)送到大醫(yī)院或有職業(yè)病科的醫(yī)療單位救治。

   建議有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的管理，生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格操作規(guī)程，經(jīng)常檢查氯氣管道、鋼瓶閥門、緩沖罐閥門等氯氣輸入管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，防止跑冒滴漏，做到安全生產(chǎn)。氯氣瓶在裝卸過程中，應(yīng)防止摩擦或撞擊，及時(shí)檢查鋼瓶閥門，防止泄露。安裝有效的防護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，對(duì)可能有氯氣逸出的場所，應(yīng)裝有排風(fēng)裝置和自動(dòng)報(bào)警裝置，加強(qiáng)對(duì)市民有毒有害氣體防護(hù)知識(shí)宣傳，提高市民的防護(hù)意識(shí)，避免事故的發(fā)生。

    （作者單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院泰州分院）

    《中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督》2015年11月刊