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      同仁堂科技公司市級(jí)勞模、模范集體載譽(yù)歸來

      2020-12-24 14:36:56 中國質(zhì)量新聞網(wǎng)

      12月22日,北京市勞動(dòng)模范、先進(jìn)工作者和人民滿意的公務(wù)員表彰大會(huì)隆重舉行。

      同仁堂科技發(fā)展股份有限公司亦莊分廠丸劑車間泛丸班班長李寧、亦莊分廠顆粒車間分別榮獲“北京市勞動(dòng)模范”“北京市模范集體”榮譽(yù)稱號(hào)。

      顆粒車間主任魏文平代表車間全體職工接受榮譽(yù)

      李寧接受榮譽(yù)現(xiàn)場

      人物名片

      在20余年的工作中,李寧堅(jiān)守崗位,兢兢業(yè)業(yè),屢創(chuàng)佳績:

      2003年在北京泛丸技術(shù)比賽中取得優(yōu)異成績,破格獲得泛丸高級(jí)工等級(jí)職稱;

      2012年取得了泛丸技師的技術(shù)職稱,并連續(xù)多年被聘為同仁堂首席職工;

      2014年晉升為同仁堂首席技師;

      2015年公司“李寧技師工作室”成立;

      2017年被評(píng)為豐臺(tái)區(qū)首席技師,同年被評(píng)為同仁堂西黃丸傳統(tǒng)制作技藝東城區(qū)級(jí)非遺傳承人;

      2018年分別榮獲首都勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)潞腿思t旗獎(jiǎng)?wù)聵s譽(yù);

      2019年被評(píng)為北京市有突出貢獻(xiàn)的高技能人才。

      李寧(右)指導(dǎo)徒弟搖手篩

      人物小檔案

      李寧小時(shí)候就去大柵欄的同仁堂門店買藥,打那時(shí)起,她對(duì)中醫(yī)中藥便有了向往。自1999年畢業(yè)進(jìn)入北京同仁堂科技發(fā)展集團(tuán)亦莊分廠,迄今已20年有余。

      當(dāng)李寧畢業(yè)第一天進(jìn)入微丸班時(shí),她沒想到第一天收到的“禮物”,是師傅給的一個(gè)手篩。做微丸,用好手篩是基本功,這是師傅的希望。

      微丸個(gè)頭很小,每粒比綠豆還小,100粒藥丸才重0.3克。在如此小的藥丸中,要讓各種珍貴藥材分布均勻,藥效成分均一,手工制丸是最見真功夫的細(xì)活。

      微丸的制作原理有點(diǎn)像搖元宵,但工藝更為復(fù)雜。上班第一天,李寧用師傅送的“禮物”不僅搖出了一手血泡,也搖出了一堆大小不一的藥丸,挫折感倍增。她不服輸,下班后就照著師傅教的方法,找來工作鞋放在篩子里一遍一遍練習(xí)。搖篩時(shí),以鞋后跟為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)保持鞋跟與鞋尖的朝向不變。多年的日積月累,手上磨出了厚厚的老繭,她終于練成了嫻熟的搖篩手法。

      微丸技藝除了刻苦練習(xí),勤動(dòng)腦也必不可少。眾所周知,微丸中的西黃丸作為抗癌名藥,含有各類珍貴的細(xì)料,且黏性極大,成品率只有87%左右。李寧根據(jù)以往工作中積累的經(jīng)驗(yàn),制定出“少粉多用,勤翻勤動(dòng)”的實(shí)驗(yàn)方案,精確計(jì)算每個(gè)工序所需要的藥粉數(shù)量后再進(jìn)行粉碎,粉好的藥粉要盡量用完,降低藥粉板結(jié)率,另外每天增加對(duì)陰干中丸藥翻動(dòng)的次數(shù),減少粘連。不負(fù)辛苦,西黃丸的成品率終于提高到了99%。

      20年來,通過不斷地摸索、學(xué)習(xí),李寧終于掌握了微丸所有品種的制作技術(shù)要點(diǎn),成為了微丸制作的“權(quán)威”。

      2015年,企業(yè)成立了以李寧名字命名的“李寧首席技師工作室”,工作室以傳承精湛制藥技藝、破解生產(chǎn)難題為宗旨。

      2016年,李寧首席技師工作室正式收徒。2020年,李寧首席技師工作室被評(píng)為市級(jí)“技能大師工作室”。目前,首批徒弟已經(jīng)出徒,成為了企業(yè)藥品生產(chǎn)制作的骨干力量。

      亦莊分廠顆粒車間

      亦莊分廠顆粒車間以生產(chǎn)顆粒型為主,主要有感冒清熱顆粒(有糖型、無糖型)、板蘭根、小兒感冒顆粒等百姓常用藥品。

      多年來,顆粒車間整合制粒工序,創(chuàng)新包裝形式, 強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制,不斷提升目標(biāo)化管理,不斷提升生產(chǎn)效率,在生產(chǎn)上屢創(chuàng)佳績,多項(xiàng)生產(chǎn)記錄被刷新,連續(xù)三年獲得科技公司“先進(jìn)車間”的稱號(hào)。2016年榮獲北京市第三十一屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。2017年,榮獲北京市工人先鋒號(hào)。真正成為了一支有擔(dān)當(dāng)、善攻堅(jiān)、敢打硬仗、能打勝仗的隊(duì)伍。

      2020年,面對(duì)這場突如其來的疫情,顆粒車間積極響應(yīng),抗擊疫情,提早做好了提前復(fù)工的預(yù)案。

      1月26日(大年初二),接到上級(jí)指示以后,顆粒車間積極開始復(fù)工準(zhǔn)備。1月28日(大年初四)同仁堂科技發(fā)展集團(tuán)亦莊分廠制定了板藍(lán)根生產(chǎn)計(jì)劃,確定排產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)天,亦莊分廠顆粒車間的職工悉數(shù)來到廠里做復(fù)工準(zhǔn)備。

      大年初五一早,在經(jīng)過前一晚的準(zhǔn)備后,顆粒車間產(chǎn)能全面啟動(dòng)。一桶桶的膏劑從投料口進(jìn)入,經(jīng)過制粒、干燥、混合等工序,不到10個(gè)小時(shí),就變成了一箱箱的板藍(lán)根顆粒。

      據(jù)統(tǒng)計(jì),疫情期間,顆粒車間累計(jì)生產(chǎn)各規(guī)格感冒清熱顆粒32866件,板藍(lán)根顆粒27969件,并發(fā)往全國各地,為公眾筑起了堅(jiān)實(shí)有力的抗疫防線。

      (責(zé)任編輯:玉北)
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