中國(guó)工程院院士、世界電動(dòng)車協(xié)會(huì)創(chuàng)始主席陳清泉表示，就目前情況來(lái)看，磷酸鐵鋰可以做出高性能動(dòng)力電池，但核心材料技術(shù)仍掌握在日本企業(yè)手中。不過(guò)，當(dāng)前電動(dòng)汽車發(fā)展的最大瓶頸并不是動(dòng)力電池技術(shù)，而在于電網(wǎng)、整車廠和電池廠的合作。

   陳清泉表示，當(dāng)前動(dòng)力鋰離子電池技術(shù)日本領(lǐng)先，韓國(guó)產(chǎn)值最大，中國(guó)產(chǎn)能最大，核心材料技術(shù)依然在日本手中。

   鋰離子電池由正極、負(fù)極、隔膜和電解液四個(gè)部分組成。陳清泉表示，這四個(gè)核心材料占全部成本的65%—70%，這些核心材料的全球最大生產(chǎn)商幾乎都是日本企業(yè)。電池成品方面盡管韓國(guó)領(lǐng)先，但韓國(guó)知識(shí)經(jīng)濟(jì)部和業(yè)界表示，其電池核心材料的國(guó)產(chǎn)化率只有30%左右。

   當(dāng)前，動(dòng)力電池廠商除生產(chǎn)動(dòng)力電池外，大多還生產(chǎn)其他普通電池。以三星SDI和LG化學(xué)為首的韓國(guó)企業(yè)，繼手機(jī)、筆記本電腦小型電池市場(chǎng)后，在汽車電池成品領(lǐng)域開始領(lǐng)先。陳清泉認(rèn)為，美國(guó)A123公司的破產(chǎn)除了其自身發(fā)展太快、技術(shù)研發(fā)不夠扎實(shí)，一個(gè)重要原因就是產(chǎn)品太單一。在電動(dòng)汽車市場(chǎng)尚未完全發(fā)展起來(lái)的背景下，這種模式難以經(jīng)受市場(chǎng)的考驗(yàn)。

   動(dòng)力電池的材料選擇上，陳清泉認(rèn)為，錳酸鋰主要適合電動(dòng)自行車等，而磷酸鐵鋰適合高性能動(dòng)力電池，應(yīng)堅(jiān)持下去。目前我國(guó)在動(dòng)力電池研發(fā)、制造和使用方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，但在后續(xù)回收利用方面，我國(guó)仍處于初級(jí)階段。

   新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，電池技術(shù)并不是當(dāng)前最大的阻礙。電網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及其與整車廠商合作，形成良好的運(yùn)營(yíng)模式，才能促進(jìn)市場(chǎng)化推廣。

   面對(duì)電動(dòng)汽車私人購(gòu)買市場(chǎng)的“破冰難”，基礎(chǔ)設(shè)施、補(bǔ)貼政策和續(xù)駛里程是主要阻礙。陳清泉認(rèn)為，電池技術(shù)今年會(huì)有一定程度突破。電動(dòng)汽車的發(fā)展不能僅依賴于電池價(jià)格下降，要挖掘電池的利用價(jià)值，完善基礎(chǔ)設(shè)施和商業(yè)模式。要充分發(fā)揮電池的附加價(jià)值，需要電網(wǎng)的合作。