6月26日，北京奔馳發(fā)動(dòng)機(jī)零件出口儀式在發(fā)動(dòng)機(jī)工廠內(nèi)隆重舉行。從即日起，北京奔馳發(fā)動(dòng)機(jī)工廠生產(chǎn)的缸體、缸蓋、曲軸三大發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件將陸續(xù)起航發(fā)往德國(guó)，用于戴姆勒德國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠的整機(jī)裝配。自此，北京奔馳正式被納入了戴姆勒全球采購供應(yīng)鏈體系。此次出口德國(guó)的缸體、缸蓋、曲軸三大發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件，是北京奔馳發(fā)動(dòng)機(jī)工廠工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)出的高精度產(chǎn)品。為保證工藝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化，北京奔馳發(fā)動(dòng)機(jī)工廠嚴(yán)格遵照戴姆勒德國(guó)工廠的技術(shù)規(guī)格，從德國(guó)進(jìn)口了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。缸體缸蓋生產(chǎn)線在戴姆勒全球范圍內(nèi)首次采用了最新托盤加工技術(shù)，確保產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，可高效實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)的快速切換，產(chǎn)品擴(kuò)展性強(qiáng)；其次，加工托盤與工件一一對(duì)應(yīng)，托盤上的芯片可記錄加工信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和可追溯性查詢。在曲軸生產(chǎn)線上，作為重要工序的拋光機(jī)采用了粗、精結(jié)合法去除磨削影響層的先進(jìn)技術(shù)，加工精度可控制在1μ（0.001mm）之內(nèi)。

   北京奔馳發(fā)動(dòng)機(jī)工廠2013年11月正式投產(chǎn)，是戴姆勒德國(guó)本土以外的首個(gè)乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，采用了梅賽德斯-奔馳最尖端的生產(chǎn)工藝，并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行戴姆勒全球標(biāo)準(zhǔn)，能夠制造出可在戴姆勒體系下所有發(fā)動(dòng)機(jī)工廠共享的發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)和零部件。（武躍）